安慶簡(jiǎn)單小型污水處理設備快捷施工

安慶簡(jiǎn)單小型污水處理設備快捷施工

　由以上實(shí)驗數據可以看出CODCr，BOD5均有不同程度的去除，而且去除效果隨著(zhù)停留時(shí)間的增加而提高，因此可以確定水解酸化對CODCr，BOD5具有一定降解能力，當停留時(shí)間達到10h時(shí)，CODCr的去除率可達到30%以上，BOD5的去除率可達到20%以上;同一時(shí)段相比，CODCr的去除率均高于BOD5;同時(shí)本項目水解酸化還有另外一個(gè)特點(diǎn)，即當進(jìn)水CODCr，BOD5濃度增大時(shí)，去除率亦相應提高。

　　筆者分析認CODCr，BOD5的去除應該有以下兩方面原因:

　　首先，水解池為厭氧型生物反應器，反應器內生存大量異養型微生物細菌。雖大分子有機物因相對分子量巨大，不能透過(guò)細胞膜，不可能為細菌直接利用，但通過(guò)水解階段被細菌胞外酶分解為小分子，這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過(guò)細胞膜為細菌降解合成自身細胞。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。

　　其次，因水解酸化反應器內污泥濃度較高，達到8g/L，如此高的污泥層對進(jìn)水的SS具有一定的截留功能，CODCr，BOD5隨著(zhù)SS的降低

本試驗所用原料酸性廢水取自于磷肥廠(chǎng)的污水站，酸性廢水主要成分為［Pb2+］=4×10－4g/L、［Zn2+］=0.1g/L、［Cl－］=1.3g/L、［Cd2+］=2×10－4g/L、［Cu2+］=6.0×10－5g/L，酸度93.1g/L(以H2SO4計)。

　　試驗選取2種不同的氧化鋅物料———鋅焙砂和

2、廣州桑尼環(huán)?？萍加邢薰綟CM-Ⅳ鐵碳微電解材料的特點(diǎn)

　　FCM-Ⅳ鐵碳微電解材料的特點(diǎn)FCM-Ⅳ鐵碳微電解材料具有高效、不板結不鈍化的特點(diǎn)。其在生產(chǎn)過(guò)程中添加特殊催化劑材料，再高溫燒結成球狀。使用過(guò)程中，在水中與污染物反應后緩慢溶解直至消失，不會(huì )出現碎裂、粉化板結的現象，也不會(huì )出現鈍化現象。

　　基于以上特點(diǎn)以及使用特性，FCM-Ⅳ鐵碳微電解材料在使用過(guò)程中球狀的鐵碳材料隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)而逐漸變小直至消失，只要維持一定的材料保有量，就能確保污染物的去除率，不會(huì )發(fā)生市場(chǎng)上常規產(chǎn)品存在的處理效率降低、鈍化板結等問(wèn)題。

　　3、最終工藝的確定

　　根據公司所做的項目以及類(lèi)似廢水處理工程的經(jīng)驗，擬定采用在廢水進(jìn)入BAF生化處理之前進(jìn)行FCM-IV催化微電解預處理的方案。

　　為了驗證工藝的可行性，現場(chǎng)抽取綜合廢水試驗。先調節廢水的pH值至3～4之間，再將廢水倒入微電解實(shí)驗裝置中，實(shí)驗裝置按照中試或者實(shí)際生產(chǎn)設備結構布局設定。在曝氣的攪拌條件下，觀(guān)察時(shí)間對最終結果的影響。實(shí)驗結束后，將廢水倒出，然后調節pH值至8～9之間進(jìn)行曝氣1h。曝氣結束后，分別投加少量的PAC和PAM進(jìn)行絮凝沉淀。最后，分別測定上清液的COD值。

　　最終工藝的確定：由于廢水A的濃度較高，污染物含量相對廢水B較多。加上廢水A本身所含有的SS等較多，所以最終確定的工藝是將A與B分開(kāi)預處理。經(jīng)過(guò)預處理后的A重新進(jìn)入該公司原有的廢水調節池與B進(jìn)行混合，再進(jìn)行二次的預處理，最后，經(jīng)過(guò)預處理后的廢水進(jìn)入原有的BAF系統。

　　4、運行效果及成本分析

　　安慶簡(jiǎn)單小型污水處理設備快捷施工經(jīng)過(guò)上述改造后，該公司的BAF系統運行正常。經(jīng)過(guò)BAF處理后，進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)的情況下，BAF出水的COD值維持在40mg/L以下。其余各項指標，諸如SS和色度等指標也都滿(mǎn)足《廣東省地方標準電鍍水污染物排放標準DB44/1597-2015》表3的規定。

　　經(jīng)過(guò)系統改造升級后，在滿(mǎn)足進(jìn)水總COD值不高于400mg/L的設計進(jìn)水要求下，BAF出水可以穩定滿(mǎn)足《廣東省地方標準電鍍水污染物排放標準DB44/1597-2015》表3規定的各項指標限值要求。出水COD值已經(jīng)低于40mg/L，廢水中最難去除的Ni2+，含量也已經(jīng)低于0.01mg/L。其余污染物指標，如總磷也都可以滿(mǎn)足標準規定的最嚴限值要求。

氧化鋅粉，均由四川某電鋅廠(chǎng)提供。鋅焙砂需細磨，細磨后粒度0.074mm的占比80%，鋅焙砂主要化學(xué)成分為Zn55.30%、Cu0.95%、S3.20%、Pb2.20%、Fe9.10%、As0.39%、Cd0.12%;氧化鋅粉取于電鋅廠(chǎng)揮發(fā)窯生產(chǎn)系統的布袋收塵器，粒度0.074mm的占比90%，其主要化學(xué)成分為Zn64.700%、Pb11.100%、Cu0.160%、As0.422%、Fe3.250%、C4.230%、Ag0.098%、S1.500%。

　　試驗所用儀器主要有JJ-1型數顯精密電動(dòng)攪拌器和BHS-6數顯恒溫水浴鍋(控制精度±2℃)。

　　2.2 試驗條件與結果

　　試驗設置的反應條件是結合磷肥廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際并考慮生產(chǎn)成本和便于生產(chǎn)管理得出的。結合選擇沉淀鋅法處理酸性廢水的工藝流程，考察不同氧化鋅物料、反應溫度、氧化鋅粉加入量對反應過(guò)程pH、濾液Zn2+含量的影響。當反應終了，沉淀反應廢液的pH在5.5～6.0，濾液Zn2+含量≤2.0g/L，視為鋅沉淀，達到滿(mǎn)意的試驗結果。整個(gè)反應在1L的燒杯中進(jìn)行，用恒溫水浴鍋控制試驗溫度，用電動(dòng)攪拌器控制攪拌強度。

　　2.2.1 不同氧化鋅物料對反應過(guò)程pH和濾液Zn2+含量的影響

　　試驗選取的氧化鋅物料為鋅焙砂和氧化鋅粉，2種物料在電鋅廠(chǎng)容易得到，不會(huì )增加購買(mǎi)原材料的費用。

　　取酸性廢水500mL，在反應溫度50℃、攪拌強度350r/min的條件下，對于鋅焙砂，中和反應開(kāi)始時(shí)鋅焙砂的加入量為56.2g(理論計算量)，反應進(jìn)行70min后補加入11.2g(0.2倍理論計算量)的鋅焙砂，鋅焙砂中和反應時(shí)間對反應過(guò)程pH的影響見(jiàn)圖2。中和反應完成后，繼續加入168.52g(理論計算量)的鋅焙砂進(jìn)行沉淀反應，反應進(jìn)行70min后補加入33.7g(0.2倍理論計算量)的鋅焙砂，反應進(jìn)行120min后再補加33.7g(0.2倍理論計算量)的鋅焙砂，鋅焙砂沉淀反應時(shí)間對反應過(guò)程pH的影響見(jiàn)圖3。沉淀反應結束后，對反應液進(jìn)行過(guò)濾，濾液Zn2+含量為16.7g/L。