南通染色廢水處理設備專(zhuān)業(yè)供貨廠(chǎng)家--天環(huán)

南通染色廢水處理設備專(zhuān)業(yè)供貨廠(chǎng)家--天環(huán)

染色行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。染色廢水來(lái)源及污染物成分十分復雜，具有水質(zhì)變化大、有機物含量高、色度高（主要為有色染料）等特點(diǎn)，直接排放對人類(lèi)健康和生存環(huán)境帶來(lái)極大危害，同時(shí)造成水資源的浪費。隨著(zhù)國家和社會(huì )對環(huán)境保護要求的日益重視和對可持續發(fā)展的要求，傳統的處理方法已越來(lái)越難以滿(mǎn)足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

染色廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機鹽等，成分復雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被為是最難治理的主要有害廢水之一?；炷ㄌ幚碛∪緩U水具有處理效果良好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。

伴隨染料生產(chǎn)和印染行業(yè)的發(fā)展，染料工業(yè)廢水的排放量也急劇增多，染料廢水具有色度大、有機污染物含量高、組分復雜、水質(zhì)變化和生物毒性大，以及難生化降解，并朝著(zhù)抗光解、抗氧化的方向發(fā)展等特點(diǎn)，使處理染料廢水的難度進(jìn)一步加大。印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態(tài)平衡，沉于水底的有機物，會(huì )因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境，這使其成為國內外難處理的工業(yè)廢水之一。

當前有多種物理化學(xué)方法和生物方法均可用于染料廢水的脫色降解處理，國內外常用于工業(yè)染料廢水處理的方法有: 生物處理法、化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法、吸附法和電化學(xué)法等方法。其他如膜分離技術(shù)、輻照技術(shù)等也正在推廣應用?？刹捎脿t渣過(guò)濾。以下是常用印染染料廢水處理工藝概要。

（1）生物處理法

生物處理法主要通過(guò)生物菌體的絮凝、吸附和生物的降解作用對廢水中發(fā)色物質(zhì)予以分離和降解。生物的絮凝和吸附作用屬于物理過(guò)程，并不能使得染料分子的結構發(fā)生化學(xué)變化，而生物的降解作用則是利用微生物酶來(lái)氧化或還原染料分子，破壞其發(fā)色基團和不飽和鍵，并通過(guò)一系列氧化、還原、水解、化合過(guò)程，將染料最終降解為簡(jiǎn)單無(wú)機物，或轉化成各種營(yíng)養物或原生質(zhì)。

（2）絮凝法

絮凝法是向廢水中加入一定物質(zhì)，通過(guò)物理或化學(xué)的作用，使原先溶于廢水中或呈細微懸浮狀態(tài)、不易沉降或氣浮、過(guò)濾的污染物集結成較大顆粒，以便與水分離的方法，從而使富集在廢水中的發(fā)色物質(zhì)分離、去除。絮凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法。

絮凝法對疏水性染料脫色效率很高，但對親水性染料的脫色效果低，CODcr去除率低。因此，在實(shí)際應用中，絮凝法通常與其他廢水處理方法結合使用，如生物處理法、吸附法、過(guò)濾法等，以達到更好的處理效果。絮凝法常作為單獨處理或與生化處理相結合的預處理。

（3）化學(xué)氧化法

　　目前世界各國生產(chǎn)的各類(lèi)染料已有七千多種，常用的有兩千多種。染料已不只限于紡織物的染色和印花，它在油漆、塑料、紙張、皮革、光電通訊、食品等許多部門(mén)得以應用。

　　染料知識科普

　　1、染料的分類(lèi)

　　染料可以根據不同的分類(lèi)標準進(jìn)行劃分。

　　按化學(xué)結構分類(lèi)：染料分為偶氮染料、蒽醌染料、芳甲烷染料、酞菁染料等；

　　按應用性能分類(lèi)：染料分為直接染料、酸性染料、活性染料、不溶性偶氮染料、分散染料、還原染料、硫化染料、縮聚染料、熒光增白劑等；

　　按來(lái)源分類(lèi)：染料分為天然染料和合成染料；

　　按性質(zhì)分類(lèi)：染料分為水性色漿、油性色漿、水性色精、油性色精等。

　　2、染料的用途

　　1)酸性染料，多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，干洗牢度優(yōu)異，在天然死染色中使用比較廣泛。

　　2)陽(yáng)離子染料（堿性燃料），適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點(diǎn)是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。

　　3)直接染料，適合于纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經(jīng)過(guò)改性的直接染料其水洗色牢度會(huì )得到很好的改善。

　　4)分散染料，適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。

　　5)偶氮燃料（納夫妥染料），適合于纖維素織品，色澤鮮艷，較適合于艷麗的色澤。

　　6)活性染料，大多用于纖維素纖維織品，較少用于蛋白質(zhì)。特點(diǎn)是色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦牢度較好。

　　7)硫化染料，適合于纖維素纖維織品，色澤灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度，耐氯漂牢度差，長(cháng)期存放織物會(huì )破壞纖維。

　　8)還原染料，適合纖維素纖維織品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。

　　9)涂料，適合于所有纖維，它不是一種染料，而是通過(guò)樹(shù)脂機械的附著(zhù)纖維，深色織物會(huì )變硬，但套色很準確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色。

　　01染料廢水的特征

　　目前我國的印染企業(yè)迅速發(fā)展，在帶來(lái)一定經(jīng)濟利益的同時(shí)也給我們的環(huán)境帶來(lái)了一些污染，如染料廢水等。染料在生產(chǎn)和制作過(guò)程中由于化學(xué)反應的影響，除了本身的原料之外，還會(huì )產(chǎn)生一些附加產(chǎn)物，這兩者加在一起就構成了染料生產(chǎn)廢水。除了染料生產(chǎn)廢水之外還有在印染加工中的漂煉、染色、印花、整理等工序中也會(huì )產(chǎn)生一些由染料、漿料和助劑等組成的漂白、印花等廢水。

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鹽分含量高：在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類(lèi)的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的，比如在生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)加入鹽來(lái)提升顏色在織物上的顏色以及染料在被染物表面以及纖維內部能夠均勻的分布，所以就會(huì )導致鹽分含量很高、導致菌種不易生存出現死亡。

　　廢水色度深：對于色度的處理是尤為困難的，因為染品的包括的種類(lèi)很多，導致水質(zhì)比較復雜，比如一些廢水的顏色比較深、色度很高，很難達到統一處理。

　　含有重金屬等有毒物質(zhì)：在染料的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )存在一些銅、鋅、砷等有毒的重金屬，這些重金屬一半來(lái)自于染料原料(苯類(lèi)、酚類(lèi))中，排放到水中會(huì )造成嚴重的污染。

　　濃度高：染料廢水的生物降解難度高，是因為在染料廢水中CODcr濃度可以達到幾萬(wàn)毫克每升。在我們生產(chǎn)和使用染料的中會(huì )出現染料原料(苯類(lèi)、酚類(lèi))等一些原始原料流散到水里，由此就會(huì )導致染料廢水中的CODcr濃度非常的高。

　　02染料廢水處理現狀

　　染料、顏料行業(yè)產(chǎn)生的高鹽、高有機物濃度廢水面臨著(zhù)處理的難題，國內多家染料企業(yè)因為達不到國家的環(huán)保要求而停產(chǎn)或者轉行。

　　傳統的處理方法主要包括物理方法、化學(xué)方法和生物方法。物理方法包括沉淀、吸附和過(guò)濾等，化學(xué)方法包括氧化、還原和中和等，生物方法主要包括活性污泥法、厭氧消化法和生物濾池法等。

　　這些傳統的處理方法雖然在處理一些簡(jiǎn)單污染物上有效，但是在處理染料行業(yè)廢水時(shí)存在很多局限性。對于染料廢水中的高難度有機物和顏料等，這些傳統的方法無(wú)能為力。

　　為了解決傳統方法存在的問(wèn)題，新型處理技術(shù)不斷涌現。目前較為成熟的新型處理技術(shù)有化學(xué)氧化法、高級氧化技術(shù)、膜分離技術(shù)和電化學(xué)處理技術(shù)等。

　　化學(xué)氧化法主要通過(guò)化學(xué)反應使廢水中難降解的有機物、顏料等物質(zhì)進(jìn)行氧化降解，達到凈化廢水的目的。

　　高級氧化技術(shù)是利用活性氧、臭氧和過(guò)氧化氫等產(chǎn)生高級氧化物進(jìn)行氧化降解。

化學(xué)氧化法是借助氧化作用破壞染料的共扼體系或發(fā)色基團是印染脫色處理的方法，是染料廢水脫色降解的主要方法之一。臭氧是良好的脫色氧化劑，對于含水溶性染料廢水脫色率很高; 對分散染料也有較好脫色效果; 但對其他以懸浮狀態(tài)存在于廢水中的還原、硫化和涂料，脫色效果較差。臭氧氧化也可以與其他處理技術(shù)結合應用。如用FeSO4、Fe2( SO4)3、及FeCl3，凝聚后再用臭氧處理可提高脫色處理; 臭氧加紫外輻射或同時(shí)進(jìn)行電離輻射也可提高氧化效率。由于臭氧氧化對染料品種適應性廣、脫色效率高，同時(shí)O3在廢水中的還原產(chǎn)物以及過(guò)剩O3，能迅速在溶液和空氣中分解為O2，不會(huì )對環(huán)境造成二次污染。因此O3脫色技術(shù)具有一定的工業(yè)化應用前景。

（4）吸附法

吸附脫色的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)吸附的作用可將染料從水中去除，吸附過(guò)程保留了染料的結構。當前工業(yè)化處理染料廢水的吸附法主要為活性炭吸附法?；钚蕴孔鳛橐环N優(yōu)良吸附劑早已廣泛應用，至今仍是有色廢水的最好吸附劑?；钚蕴课椒▽θコ苄杂袡C物非常有效，對陽(yáng)離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。

（5）電化學(xué)法

電化學(xué)法是利用電極產(chǎn)生的氧化還原劑破壞染料分子結構而使染料脫色降解的方法。電化學(xué)法處理染料廢水一般無(wú)需加入化學(xué)藥品，后處理簡(jiǎn)單，占地面積少，管理方便，被稱(chēng)為清潔處理法。除陽(yáng)離子染料外，電化學(xué)法對其它的染料廢水的脫色率均在90%以上。由于單位電耗和電極材料使用量大，使其發(fā)展和廣泛應用受到了限制。因此，研制強性能新型電極材料和高效電化學(xué)反應工藝是該技術(shù)走向實(shí)用化的關(guān)鍵，也正是當前對電化學(xué)法技術(shù)進(jìn)行改良的重要方向。