南通發(fā)酵污水處理設備增創(chuàng )點(diǎn)擊咨詢(xún)詳情

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污泥發(fā)酵是一種利用微生物將污泥中的有機物轉化為穩定的腐殖質(zhì)的過(guò)程。這種處理方法不僅可以將污泥轉化為有用的肥料，還可以減少污泥中的有害物質(zhì)，從而降低對環(huán)境的影響。

首先，讓我們了解一下污泥發(fā)酵的基本原理。在污泥發(fā)酵過(guò)程中，微生物通過(guò)分解有機物產(chǎn)生熱量和二氧化碳等氣體。這些熱量和氣體使污泥發(fā)酵的溫度升高，從而加速了微生物的生長(cháng)和繁殖。隨著(zhù)發(fā)酵過(guò)程的進(jìn)行，有機物逐漸被分解為更小的分子，最終形成穩定的腐殖質(zhì)。

那么，如何進(jìn)行污泥發(fā)酵處理呢？首先，需要將污泥進(jìn)行適當的預處理，以去除其中的大顆粒和雜質(zhì)。然后，將預處理后的污泥放入發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵。在發(fā)酵過(guò)程中，需要控制發(fā)酵溫度、濕度和pH值等參數，以確保微生物的生長(cháng)和繁殖。同時(shí)，還需要定期攪拌發(fā)酵罐中的污泥，以促進(jìn)微生物與有機物的混合和接觸。

經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的發(fā)酵后，污泥中的有機物被分解為穩定的腐殖質(zhì)，可以作為肥料使用。這種肥料不僅富含養分，還可以改善土壤結構，提高土壤的保水能力和透氣性。此外，發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳等氣體也可以作為生物氣加以利用，為可再生能源的開(kāi)發(fā)提供支持。

然而，污泥發(fā)酵處理也存在一些挑戰。例如，在發(fā)酵過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生異味和氣體，需要采取適當的措施加以控制和處理。此外，對于不同來(lái)源和性質(zhì)的污泥，需要采取不同的發(fā)酵工藝和技術(shù)，以確保處理效果和安全性。

總之，污泥發(fā)酵處理是一種有效的污泥處理方法，可以將污泥轉化為有用的肥料和生物氣。在未來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保意識的提高和技術(shù)的進(jìn)步，污泥發(fā)酵處理有望得到更廣泛的應用和發(fā)展。

除了上述提到的優(yōu)點(diǎn)外，污泥發(fā)酵處理還具有以下潛在優(yōu)勢：

1. 資源化利用：通過(guò)污泥發(fā)酵處理可以將污泥轉化為有價(jià)值的資源，如肥料、生物氣等，實(shí)現資源的循環(huán)利用。這不僅可以減少污泥對環(huán)境的壓力，還可以創(chuàng )造經(jīng)濟效益。
2. 減少溫室氣體排放：污泥發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳等氣體可以被收集并用于生物氣的生產(chǎn)。與傳統的污泥處理方法相比，污泥發(fā)酵可以減少溫室氣體的排放，有助于減緩氣候變化。
3. 增強土壤質(zhì)量：經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理的污泥可作為肥料施用于土壤中，改善土壤結構、增加土壤有機質(zhì)含量、提高土壤肥力。這有助于促進(jìn)植物的生長(cháng)和發(fā)育，提高農作物的產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 降低處理成本：相較于傳統的污泥處理方法如焚燒、填埋等，污泥發(fā)酵處理具有較低的處理成本。它不需要消耗大量的能源和資源，而且可以在較低的溫度下進(jìn)行發(fā)酵處理。這有助于降低運行成本和維護費用。

值得注意的是，為了充分發(fā)揮污泥發(fā)酵處理的優(yōu)點(diǎn)和潛力，需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)技術(shù)。例如，優(yōu)化發(fā)酵工藝、提高發(fā)酵效率、降低異味和氣體產(chǎn)生等方面仍需不斷探索和創(chuàng )新。同時(shí)，加強相關(guān)政策和標準的制定與執行也是推動(dòng)污泥發(fā)酵處理廣泛應用的重要措施之一

發(fā)酵類(lèi)制藥產(chǎn)品種類(lèi)有抗生素類(lèi)、維生素類(lèi)、氨基酸類(lèi)和其他類(lèi)。發(fā)酵類(lèi)制藥生產(chǎn)歷史悠久、工藝成熟、應用廣泛，隨著(zhù)抗生素發(fā)展迅猛，發(fā)酵類(lèi)制藥廢水怎么處理也越來(lái)越被關(guān)注。下面漓源環(huán)保分享一種發(fā)酵類(lèi)制藥工業(yè)廢水處理的工藝。

發(fā)酵類(lèi)制藥廢水COD含量高，含氮量高，硫酸鹽濃度高，懸浮物濃度高，廢水中含有微生物難以降解甚至對微生物有遏制作用的物質(zhì)。在發(fā)酵類(lèi)制藥廢水處理中多采用物化預處理和生化處理相結合的處理工藝。隨著(zhù)環(huán)保要求的逐步提高，在生化處理之后往往還需要進(jìn)一步深度處理。

發(fā)酵類(lèi)制藥廢水先進(jìn)入兼性池進(jìn)行生化處理，兼性池內設低速潛水攪拌器，使泥水混合均勻，兼性池出水通過(guò)膜生物反應器進(jìn)行好氧生化處理。

膜生物反應器采用穿孔管和微孔曝氣頭兩種曝氣方式為好氧菌提供氧氣，膜生物反應器內活性污泥濃度15000～20000mg/L，是常規活性污泥工藝的3～5倍。膜生物反應器水力停留時(shí)間為8～15小時(shí)，是常規好氧處理工藝的1/2～1/4，反應器內設污泥回流泵，將反應器內泥水混合物回流至兼性池，回流比為100%～300%，并以中空纖維膜組件代替二沉池，進(jìn)行泥水分離。

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混合液通過(guò)中空纖維膜組件進(jìn)行泥

接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規范施工，厭氧、好氧菌可在規定范圍正常啟動(dòng)。

接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規范施工，厭氧、好氧菌可在規定范圍正常啟動(dòng)。

啟動(dòng)時(shí)間：應特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(cháng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為宜。

投加后按正常水位條件，連續悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。

菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠(chǎng)，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

一般來(lái)講，微生物生長(cháng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規講要有一個(gè)適應過(guò)程，馴化過(guò)程應當與原生長(cháng)條件盡量一致，當做不到時(shí)，一般用常規生活污水作為培養水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養水，需要加以稀釋?zhuān)话憧刂艭OD負荷不高于1000-1500mg/L為宜。

這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(cháng)狀況，或者依據長(cháng)期實(shí)踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀(guān)察微生物生長(cháng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。

馴化條件具備后，連續運行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉入正常運行（滿(mǎn)負荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。

水分離，出水水質(zhì)可以達到《發(fā)酵類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21903-2008)。

在發(fā)酵類(lèi)制藥廢水處理過(guò)程中采用膜分離技術(shù)提高了生化反應速率，提高了發(fā)酵類(lèi)制藥廢水中難降解有機污染成分的處理效果。