徐州洗沙污水處理設備在線(xiàn)咨詢(xún) 天環(huán)

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1、將洗砂泥漿中的泥砂分離出來(lái)，首先將原料放入篩分設備中進(jìn)行篩分，然后通過(guò)清洗、脫水等流程，選擇使用水輪式洗砂機進(jìn)行深度清洗。將洗好的砂子在脫水篩上進(jìn)行脫水處理，就得到了成品砂子，整個(gè)處理環(huán)節科學(xué)環(huán)保高效。

2、洗完砂子的泥漿送到泥漿收集池中，藥劑系統中的絮凝劑通過(guò)攪拌與泥漿收集池中的泥漿泵送到深錐泥漿分離罐中發(fā)生反應，混合后泥漿和清水發(fā)生了分離和沉淀，清水進(jìn)入清水池中。

近兩年來(lái)由于環(huán)保檢查力度較大，同時(shí)建筑材料相關(guān)行業(yè)需求量巨大，尤其是沙子、石子等基礎建筑材料。開(kāi)采受限，市場(chǎng)供應不平衡，價(jià)格不斷上漲。因此越來(lái)越多的人員投入到洗沙行業(yè)，洗沙廠(chǎng)通過(guò)采購毛料（即含砂石、泥土等），通過(guò)清洗、粉碎制成建筑用沙。

洗沙廠(chǎng)顧名思義需要通過(guò)清水清洗砂石，因此需水量十分巨大。并且洗沙污水產(chǎn)出量也很大，平均一天可達2000噸左右。因此從環(huán)保角度以及經(jīng)濟角度考慮，必須將洗沙污水處理達標后，方可循環(huán)使用。不但符合環(huán)保要求，同時(shí)也可以降低生產(chǎn)成本。目前洗沙污水處理最佳的方法是采用絮凝劑進(jìn)行凈化沉淀，對比傳統自然沉淀的方法，使用絮凝劑見(jiàn)效更快、處理能力強等特點(diǎn)。目前針對洗沙污水處理的絮凝劑產(chǎn)品為聚丙烯酰胺，用量少，沉淀速度快，可滿(mǎn)足日常生產(chǎn)需求。

含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋"，從而促進(jìn)集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過(guò)濾機的進(jìn)料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。

污泥隨著(zhù)濾帶的移動(dòng)，翻轉下來(lái)的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預壓脫水區被壓榨部分濾帶緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低。隨著(zhù)上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區，進(jìn)入“ S "壓榨段，

在“ S "型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯各輥形成的波形路徑時(shí)，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機或無(wú)軸螺旋輸送機運至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

　豆制品加工廢水懸浮物(主要是豆渣類(lèi))高，為確保進(jìn)水泵及后續處理工段的正常運行，設置了粗格柵及旋轉濾網(wǎng)。選擇工藝時(shí)充分考慮了廢水較難處理、水質(zhì)水量波動(dòng)較大的特點(diǎn)，故調節池水力停留時(shí)間足夠長(cháng)。生物處理部分，綜合考慮廢水處理的服務(wù)對象、進(jìn)出水水質(zhì)要求、場(chǎng)地控制條件、技術(shù)經(jīng)濟等方面，厭氧采用上流式厭氧污泥床反應器(UASB)?？紤]到工藝設計應既適于建設，又要易于運行，設計中采用了常規A2/O工藝。深度處理部分，考慮到污水處理廠(chǎng)用地面積較為緊張，故將絮凝池和沉淀池合建，采用了絮凝斜管沉淀池?？紤]到該廢水處理廠(chǎng)已設置了二沉池和絮凝斜管沉淀池，SS一般較為穩定，因此深度處理采用濾布濾池。

　　3、主要構筑物參數和設計特點(diǎn)

　　3.1 預處理

　　預處理主要包括：格柵渠、調節池和混凝反應初沉池。

　　3.1.1 格柵渠

　　格柵渠設置了粗格柵及旋轉濾網(wǎng)，目的是攔截污水中粒徑較大的顆粒物，調節進(jìn)水水質(zhì)。

　?、俅指駯?。

　　去除較粗大的漂浮物(如樹(shù)葉、木塊、廢塑料等)，保護水泵的正常工作。設1座粗格柵井，鋼筋混凝土結構。采用一臺回轉式格柵除污機，柵寬為0.5m，柵隙為20mm，功率為0.55kW。設置1臺帶式輸送機輸送柵渣。

　?、谛D濾網(wǎng)。

　　進(jìn)一步去除廢水中漂浮物(如樹(shù)葉、木塊、廢塑料等)和懸浮物，保護水泵的正常工作。設置一套旋轉濾網(wǎng)(含配套設備)，寬為600mm，N=2.2kW。

　　3.1.2 調節池及進(jìn)水泵房(合建)

　?、僬{節池。

　　保證生產(chǎn)設施的正常穩定運行，起到均質(zhì)均量的作用。調節池平面尺寸為20.8m×15.8m，高度為4.5m。設置4臺潛水攪拌機，單臺功率為2.2kW。

　?、谶M(jìn)水泵房。

　　將進(jìn)廠(chǎng)污水提升，保證后續處理工藝正常進(jìn)行。調節池內設置提升潛污泵3臺，2用1備，Q=60m3/h，H=160kPa，N=7.5kW。

　　3.1.3 混凝反應初沉池

　　主要去除SS中的可沉固體物質(zhì)及漂浮物質(zhì)，降低15%～30%的BOD5，同時(shí)可均和水質(zhì)，便于后續生化處理。采用一座豎流式沉淀池，表面負荷為3.21m3/(m2·h)，池長(cháng)為11.2m，池寬為7.1m，池深為6.0m，沉淀時(shí)間為1.5h。

　　3.2 生化處理

　　生化處理主要包括上流式厭氧污泥床反應器(UASB)、A2/O池和二沉池。

　　3.2.1UASB

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　設2座UASB反應器(含配套設備)，1用1備，容積負荷為10kgCOD/(m3·d)，水力停留時(shí)間(HRT)為26h。每座反應器尺寸為10m×8.4m，有效水深為8.1m。

　　3.2.2 A2/O池

　　設計兩組生物處理池(合建)，污泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS·d)，混合液污泥濃度為3.0g/L，回流污泥濃度為8.0g/L，厭氧區HRT=7h，缺氧區HRT=7h，好氧區HRT=20h，污泥回流比為60%，混合液外回流比為200%，混合液內回流比為200%，總平面尺寸為28.1m×26.2m，有效水深為5.5m。生物處理池的厭氧區內每組設1臺潛水攪拌器，每臺功率為0.75kW;缺氧區內每組設1臺潛水攪拌器，每臺功率為0.75kW;好氧區采用盤(pán)式橡膠膜微孔曝氣器，每個(gè)直徑為215mm，共布置曝氣器792個(gè)。推流式曝氣池出口處設置混合液回流泵，回流至缺氧池，選用2臺潛水排污泵，每臺Q=65m3/h，H=80kPa，P=4.0kW。

　　3.2.3 二沉池

　　采用1座輻流式二沉池，最大表面水力負荷為0.7m3/(m2·h)，D=14.8m。沉淀池配中心傳動(dòng)刮吸泥機一臺，電機功率為0.75kW。3.3深度處理深度處理主要包括絮凝沉淀池、濾布濾池和紫外消毒。

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　　對生化處理出水中密度較小的固體懸浮物進(jìn)一步沉淀分離，提高出水水質(zhì)，并進(jìn)行化學(xué)除磷，確保出水達標排放。設一座絮凝斜管沉淀池，絮凝時(shí)間為20min，斜管區上升流速為0.5mm/s，總平面尺寸(長(cháng)×寬)為11.0m×8.0m，高為2.97m。

　?、跒V布濾池。

　　用于去除懸浮雜質(zhì)，使處理水SS達到一級A標準。設一座濾布濾池，總平面尺寸為2.5m×2.6m，高為2.57m。

　?、圩贤饩€(xiàn)消毒渠。

　　將處理后的尾水通過(guò)紫外線(xiàn)消毒，達標后排放。設一座紫外線(xiàn)消毒渠，總平面尺寸為9.13m×3.0m，有效水深為0.85m。出水水位采用自動(dòng)堰門(mén)控制。紫外線(xiàn)劑量為25mJ/cm2，此外配備紫外強度連續監測系統和紫外燈管自動(dòng)清洗系統。

　　3.4 污泥處理系統

　　污水處理廠(chǎng)剩余污泥在儲泥池經(jīng)過(guò)加藥調理，送往高壓隔膜壓濾機壓濾脫水，壓濾后的泥餅(含水率≤60%)運送至垃圾填埋場(chǎng)，與城市垃圾一并衛生填埋。污泥處理系統主要包括儲泥池及污泥脫水車(chē)間。

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　　1座，HRT為4.8h，平面尺寸為6.6m×5.6m，高為5.5m。

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　　脫水機房、儀表間、機修間合建，總平面尺寸為28.0m×11.7m。選用高壓隔膜壓濾機1臺，過(guò)濾面積為40m2，配用電機功率為8.8kW。配套設備：濃縮污泥進(jìn)料螺桿泵2臺，1用1備，流量為10m3/h，電機功率為5.5kW;藥劑配制及投加裝置2套。

　　4、運行效果及技術(shù)經(jīng)濟指標

　　該工程運行基本良好，出水各項指標均達到一級A標準。