宜興一體化染料廢水處理設備要點(diǎn)必看

宜興一體化染料廢水處理設備要點(diǎn)必看

在工業(yè)廢水處理中，由于染料廢水所含有的污染物十分復雜，是國內外的難處理的工業(yè)廢水之一。該廢水具有水質(zhì)變化大、色度高、有機物濃度高等特點(diǎn)，如果不進(jìn)行處理后排放會(huì )對環(huán)境造成影響。

先分析得出，該廢水的成分復雜且含有對微生物有毒性的物質(zhì)，所以在廢水進(jìn)生化反應池前應經(jīng)過(guò)鐵碳微電解的處理。通過(guò)該處理可以去除有害的鹽分如重金屬鹽；還可以將大分子的有機污染物降解為小分子的有機污染物，增加廢水的可生化性；反應后的鐵與水中的OH-反應生成Fe(OH)3膠體，具有一定的絮凝作用，可以去除色度及SS等污染物。經(jīng)處理過(guò)后的廢水就可以直接進(jìn)入好氧池進(jìn)行生化處理了。

如果出水的COD還是過(guò)高，就可以考慮增加厭氧池來(lái)解決，例如漓源的厭氧生物反應器，其進(jìn)水三四千COD，出水可以達到幾百甚至幾十。其原理類(lèi)似于發(fā)酵，先通過(guò)水解酸化菌的產(chǎn)氫產(chǎn)酸作用，將大分子的有機污染物降解為小分子的，該過(guò)程還增加了廢水的可生化性；再通過(guò)產(chǎn)甲烷菌將氫與碳反應成甲烷氣體逸出水面，達到高效脫碳的效果。

厭氧過(guò)后再接好氧池來(lái)繼續消解廢水中的有機物，使COD達到標準，出水后再接脫色氧化池來(lái)進(jìn)行脫除色度，即可達標排放。

染料行業(yè)作為一個(gè)用水大戶(hù)，產(chǎn)生的污水量同樣也大，而染料生產(chǎn)污水處理一直以來(lái)備受關(guān)注，近年來(lái)也一直在不斷嘗試新的污水處理技術(shù)希望能更有效地解決染料行業(yè)的污染問(wèn)題。

染料生產(chǎn)污水往往具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一。污水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。用于染料生產(chǎn)污水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結合的處理方法。

在染料生產(chǎn)污水處理系統中可以先將染料生產(chǎn)污水通過(guò)調節池進(jìn)水管進(jìn)入調節池調節pH值、水質(zhì)和水量。調節后的染料生產(chǎn)污水通過(guò)吸附池進(jìn)水管進(jìn)入吸附池，與來(lái)自吸附劑添加計量器的吸附劑混合，利用設置在攪拌區中部的攪拌器進(jìn)行攪拌，混合后的廢水進(jìn)入分離區，吸附劑吸附廢水中的污染物后在重力的作用下下沉，吸附池三相分離器實(shí)現固液分離。

經(jīng)過(guò)吸附沉淀后的染料生產(chǎn)污水通過(guò)沉淀池進(jìn)水管進(jìn)入沉淀池、沉淀后的水達標排放。吸附池和沉淀池產(chǎn)生的沉淀物脫水后外運。

　現階段，EBA生物組合技術(shù)在化工廢水排放處理工程中，相較于其他(如新型催化微電解填料技術(shù)、催化微電解處理技術(shù)等)化工廢水處理技術(shù)而言，其適用范圍與凈化主要方向更偏向于煤化工領(lǐng)域廢水排放處理工作，并且EBA生物組和技術(shù)所處理后的煤化工排放廢水水質(zhì)標準達到國家環(huán)境保護總局2005年第35號公告中的一級排放準許濃度，對于煤化工廢水處理工程有著(zhù)極大實(shí)際效用與一系列積極影響。因此，本文對EBA生物組和技術(shù)的各項環(huán)節、技術(shù)主要應用方向進(jìn)行詳細分析與闡述，以期擴大EBA生物組和技術(shù)普及范圍與普及力度，盡早實(shí)現工業(yè)領(lǐng)域的可持續發(fā)展，并減少煤化工廢水廢物不達排放標準的排放總量，以保護生態(tài)環(huán)境，緩解在煤化工排放工作中的環(huán)保壓力。

　　1、EBA生物組合技術(shù)概述

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1.1 EC外循環(huán)厭氧反應技術(shù)概述

　　EC外循環(huán)厭氧反應技術(shù)主要在其處理煤化工廢水過(guò)程中，采用生物法處理煤化工排放廢水，EC技術(shù)的主要表現形式為，通過(guò)配備安裝，并運行ECAR外循環(huán)厭氧反應器，將所排放煤化工廢水通過(guò)污泥顆?；夹g(shù)與反應器外循環(huán)技術(shù)，使所處理煤化工廢水廢料中的有機物質(zhì)處理轉化為如沼氣、污泥與初步處理的廢水三部分。

　　此技術(shù)在EBA生物組合技術(shù)中，主要職能范圍與實(shí)際效用為：促進(jìn)所排放煤化工廢水的厭氧微生物共代謝過(guò)程，以此達到所排放煤化工廢水中的有機物質(zhì)轉變?yōu)檎託?、污泥與初步處理廢水目的，并在EBA生物組和技術(shù)中起到前期準備工作，為后續BE生物倍增技術(shù)與AO生物脫氨技術(shù)降低運行難度。

　　1.2 BE生物倍增技術(shù)概述

　　BE生物倍增技術(shù)相較于EC技術(shù)與AO技術(shù)而言，其發(fā)展時(shí)間較長(cháng)，在歐洲與中國的相關(guān)研究工作已開(kāi)展三十余年，并已實(shí)現工業(yè)化。在BE生物倍增主體技術(shù)中，主要用于煤化工廢水處理工程的分支技術(shù)為快速澄清系統技術(shù)，根據快速澄清技術(shù)的主要職能范圍劃分為以下兩方面：一方面，快速澄清技術(shù)將所處理煤化工廢水分離為污泥與初步處理廢水兩部分，對所排廢水進(jìn)行二次凈化;另一方面，對于所分離的污泥構建循環(huán)使用封閉系統，將曝氣池內的生物總量控制在一定范圍內。

　　1.3 AO生物脫氮技術(shù)

　　AO生物脫氮技術(shù)主要指，所處理煤化工廢水中，含有氮元素的有機物質(zhì)在氮功能菌代謝過(guò)程中，逐漸轉變?yōu)镹H4+物質(zhì)，并將氮元素釋放。在A(yíng)O生物脫氮技術(shù)中，主要控制與調節方向為硝化液回流比的控制程度。

　　2、EBA生物組合技術(shù)在煤化工廢水處理中的具體應用

　　2.1 EBA生物組和技術(shù)在運行較為穩定的煤化工廢水處理工程中的應用

　　在運行較為穩定的煤化工廢水處理工程中，EBA生物組和技術(shù)相較于其廢水凈化技術(shù)而言，有著(zhù)設備采購成本低廉、運行場(chǎng)地要求低、廢水凈化率高等特征，其水質(zhì)達到國家環(huán)境保護總局2005年第35號公告中的一級排放準許濃度。例如，在平朔煤炭工業(yè)公司煤化工廢水處理過(guò)程中，便凸顯出EBA生物組和技術(shù)的各類(lèi)優(yōu)勢。平素煤炭工業(yè)公司所排放廢水主要以煤氣洗滌污水為主，EBA生物組和技術(shù)對于此污水凈化流程具體步驟為：第一，對污水進(jìn)行除油預處理;第二，將待處理污水流至EC外循壞厭氧反應器中初步分離;第三，將污水流入BE生物倍增池中二次分離處理;第四，廢水流經(jīng)中沉池-AO脫氮池-二沉池;第五，將廢水深度處理后流入BAF生物濾池，然后排放至位置。

　　2.2 EBA生物組和技術(shù)在試運行階段的煤化工廢水處理中的具體應用

　　在試運行階段中的煤化工廢水處理工程中，EBA生物組和技術(shù)相較于上述運行模式而言，有著(zhù)較大區別，其具體凈化流程步驟如下：第一，使用酸性物質(zhì)去除高濃度酚氨;第二，待廢水pH值降低后，排入沉浮池，再排入EC外循壞厭氧器;第三，將廢水排入BE生物倍增池中;第四，將廢水排入AO生物脫氮系統;第四，多次沉淀，以及深度凈化;第五，將處理后污水排至位置。