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養殖場(chǎng)污水處理設備工作原理以及在畜牧業(yè)中的應用
2024-02-22產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述:南通廢水處理一體化設備污水凈化裝置咨詢(xún)稀堿廢水處理生化系統采用接觸氧化工藝降解廢水中有機污染物,屬于好氧生物處理工藝。目前沒(méi)有資料顯示硫酸根離子對好氧生物處理系統存在大的影響,考慮到微生物針對特定環(huán)境的適應性,為維持系統運行的穩定,在使用硫酸替代硝酸過(guò)程中將采取循序漸進(jìn)的替代方式,使微生物得到足夠時(shí)間的馴化,在替代方案實(shí)施過(guò)程中,同時(shí)配合生物增效劑和營(yíng)養劑的使用。
南通廢水處理一體化設備污水凈化裝置咨詢(xún)
來(lái)水總氮較低,但到處理工藝末端升高較多,在工藝處理過(guò)程中,引起總氮升高的只有硝酸及生化池投加的氮源,通過(guò)表1數據分析,經(jīng)過(guò)硝酸pH調節后總氮升高較多,而生化后有所減低,稀堿廢水使用硝酸作為pH值調節劑,在現有稀堿廢水處理流程中無(wú)反硝化生物脫氮工藝的情況下,造成排放水中總氮濃度(主要是投加硝酸引入的硝酸鹽引起)升高甚至超出排放標準。
因來(lái)水堿性強,pH調節一般采取硝酸、鹽酸、硫酸等強酸,硝酸引起總氮升高,而鹽酸中氯離子高對生化、MBR膜影響較大,硫酸根對好氧生物處理工藝影響不大,較多廢水處理系統采用硫酸進(jìn)行pH值調節,然后進(jìn)入好氧生化處理,系統運轉良好,可進(jìn)行借鑒。
稀堿廢水處理系統設計時(shí),由于考慮到生產(chǎn)來(lái)水中氮源的匱乏,引入硝酸作為pH調節劑的同時(shí),也能對微生物補充充足的氮源?,F稀堿廢水原水BOD5值在200~500mg/L,對于好氧微生物群體,其所需營(yíng)養比經(jīng)驗值為BOD5:N:P=100:5:1,則氮源需10~25mg/L,根據實(shí)際運行監測,稀堿原水中氮源在5~15mg/L(由來(lái)水及超濾硝酸清洗液貢獻),不足部分可在接觸氧化池中投加營(yíng)養劑進(jìn)行補充。
因此,從好氧微生物群體所需營(yíng)養考慮,稀堿原水中所含氮源,并配合營(yíng)養劑的使用,能滿(mǎn)足微生物群體對氮源的需求,可降低因投加硝酸向系統引入過(guò)多硝酸鹽造成總氮超標的環(huán)保壓力。
稀堿廢水處理生化系統采用接觸氧化工藝降解廢水中有機污染物,屬于好氧生物處理工藝。目前沒(méi)有資料顯示硫酸根離子對好氧生物處理系統存在大的影響,考慮到微生物針對特定環(huán)境的適應性,為維持系統運行的穩定,在使用硫酸替代硝酸過(guò)程中將采取循序漸進(jìn)的替代方式,使微生物得到足夠時(shí)間的馴化,在替代方案實(shí)施過(guò)程中,同時(shí)配合生物增效劑和營(yíng)養劑的使用。
南通廢水處理一體化設備污水凈化裝置咨詢(xún)
硫酸投加入稀堿廢水處理系統,針對MBR反應器主要擔心有硫酸鈣在膜表面沉積造成膜污堵的風(fēng)險。通過(guò)分析,稀堿廢水系統來(lái)水中鈣硬度(以碳酸鈣計)在50~100mg/L,折算成Ca2+離子濃度在0.5×103~1.0×103mol/L。經(jīng)查硫酸鈣的溶度積常數為9.1×10-6,如有硫酸鈣沉淀析出時(shí),系統中SO42-離子濃度需達到18.2×10-3~9.1×10-3mol/L,即873.6~1747.2mg/L,而稀堿廢水來(lái)水pH值正常在10.0~12.0,中和至pH值7.0時(shí),消耗硫酸產(chǎn)生的SO42-離子濃度最高在480mg/L左右,同時(shí)MBR反應器采用的是超濾膜組件,超濾膜主要用于去除懸浮物、膠體、大分子有機物、細菌以及病毒,對Ca2+離子和SO42-離子截留率小,不會(huì )造成兩種離子在MBR池的濃度累積。因此,從Ca2+離子和SO42-離子濃度分析,硫酸鈣在MBR反應器膜表面的沉積概率小,在整個(gè)稀堿廢水處理系統流程中,廢水進(jìn)入MBR反應器之前,需要依次經(jīng)過(guò)混凝和絮凝、氣浮、接觸氧化等處理工序,硫酸絕大部分在混凝池投加,即使因濃度高形成硫酸鈣不溶物,在混凝和絮凝、氣浮工序中也將會(huì )得到良好的去除。MBR反應器經(jīng)過(guò)連續不斷的運行,有機物和無(wú)機鹽將會(huì )造成膜的污染和結垢,導致跨膜壓差升高,通量下降。為了穩定運行,須定期對膜組件進(jìn)行清洗,清洗方式包括在線(xiàn)清洗和離線(xiàn)槽外清洗,清洗包括針對無(wú)機物的酸性清洗和針對有機污染物的堿性清洗,因此,即使MBR反應器膜上有硫酸鈣沉積物的污染,可通過(guò)正常的酸性清洗進(jìn)行消除。
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