紡織污水處理設備—這家靠譜

紡織污水處理設備—這家靠譜

C厭氧反應器在處理高濃度廢水的同時(shí)，能產(chǎn)生大量多余的厭氧顆粒污泥，為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟效益。

我公司的PEIC厭氧反應器的重要技術(shù)優(yōu)勢之一就是污泥生長(cháng)速度快。國內的相同產(chǎn)品運行不好的根本原因是厭氧污泥生長(cháng)速度慢或不生長(cháng)，顆粒污泥的生長(cháng)直接決定了厭氧反應器運行的好壞及CODcr的去除率。我公司研發(fā)的PEIC厭氧反應器利用設備的內部構造結合先進(jìn)技術(shù)，解決了這一難點(diǎn)，其特殊構造使得顆粒污泥更長(cháng)時(shí)間的停留在罐體內，使污泥更快的生長(cháng)

進(jìn)水布水器的攪拌作用是厭氧反應器中一個(gè)巨大的能量來(lái)源，但是當布水器的攪拌作用產(chǎn)生的上升流速達不到一定速度時(shí)，反應器內產(chǎn)生的沼氣容易在顆粒污泥層中累積，產(chǎn)氣量不均勻，造成內循環(huán)不穩定，形成一定的惡性循環(huán)。

我公司厭氧反應器布水系統經(jīng)過(guò)嚴格的設計計算，并結合同類(lèi)廢水實(shí)際處理經(jīng)驗，將原有點(diǎn)式布水改造成為現有的旋流式布水方式，一方面使得布水更加均勻，另一方面，使得顆粒污泥與廢水能更好的混合，使厭氧反應器內保持較高的上升流速，較高的上升流速使得厭氧污泥中產(chǎn)生的沼氣能迅速的釋放，不在顆粒污泥中停留，相對穩定的運行環(huán)境使污泥能快速均勻的生長(cháng)，保證厭氧反應器的出水效果。

4、耐沖擊負荷強

由于PEIC中存在著(zhù)內循環(huán)系統，內循環(huán)系統的能力主要由反應器內產(chǎn)生的沼氣提供，當COD負荷增加時(shí)，沼氣的產(chǎn)生量隨之增加，由此內循環(huán)的氣提增大。處理高濃度廢水時(shí)，內循環(huán)的流量可達進(jìn)水流量的10～20倍。廢水中高濃度和有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档陀泻Τ潭?，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力；當COD負荷較低時(shí)，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成較低的內循環(huán)流量。因此，內循環(huán)實(shí)際為反應器起到了自動(dòng)平衡COD沖擊負荷的作用。

而僅僅依靠外循環(huán)或者是根本就不具備循環(huán)系統的EGSB和UASB反應器對廢水的負荷變化適應性非常的差，容易造成污泥的解體，造成跑泥現象，而大部分的生產(chǎn)廢水均具有生產(chǎn)瞬時(shí)性的特點(diǎn)，廢水在較短的時(shí)間內，水質(zhì)變化非常大，如果沒(méi)有良好的循環(huán)系統，會(huì )導致厭氧反應器運行很差，嚴重影響出水水質(zhì)。

5、毒性抑制耐受力

一般厭氧反應器內的菌種采用的是污泥菌種內部構成單一，菌種數量及菌群菌種較少，結構非常的簡(jiǎn)單，因此廢水較低的毒性即可抑制細菌的生長(cháng)甚至將菌種致死。而PEIC中的顆粒污泥菌種則不同，是由數以千萬(wàn)計，乃至上億的不同的菌群構成的復雜的生態(tài)系統，因而可以適應不同的水質(zhì)狀況及含有毒性物質(zhì)的廢水。

6、系統收益

PEIC反應器的表面積較小，而且具備完整的沼氣回收系統，將沼氣回收利用不但防止了空氣污染，而且具備一定得經(jīng)濟效益；不僅如此，PEIC反應器顆粒污泥生長(cháng)速度快，目前國內顆粒污泥菌種更是供不應求，有顆粒污泥及沼氣兩部分收益，污水處理站不但能實(shí)現運行，還可以有一定的經(jīng)濟收益。而一般的厭氧反應系統(UASB和EGSB)均存在嚴重的跑泥現象，在運行過(guò)程中不但沒(méi)有剩余污泥排出，還經(jīng)常需要補充一定的菌種，運行費用高；

7、三相分離器具有很強的耐腐蝕性

我公司設計的三相分離器設計合理，使用強耐腐蝕材料，具有耐腐蝕性強，結構強度高等優(yōu)點(diǎn)，厭氧反應器在運行過(guò)程，會(huì )產(chǎn)生大量的脂肪酸和沼氣，脂肪酸的產(chǎn)生會(huì )對設備造成較為嚴重的腐蝕性，而沼氣產(chǎn)生過(guò)程中會(huì )對反應器內部形成較強的氣流壓力，對三相分離器形成一定的沖擊力，我公司使用的三相分離器具有很強的耐腐蝕性并且結構強度高，厭氧反應過(guò)程中產(chǎn)生的酸和氣體不會(huì )對其造成副作用。

8、調試時(shí)間短

PEIC初次啟動(dòng)調試時(shí)間約為10～15天，二次啟動(dòng)時(shí)間約為7～10天，而UASB和EGSB的初次調試時(shí)間分別為60～180天和50天，二次啟動(dòng)時(shí)間分別為30～60天和30天，較長(cháng)的調試時(shí)間使得在生產(chǎn)周期內大部分的時(shí)間廢水不能達標排放嚴重污染周邊環(huán)境。

PEIC厭氧反應器設備、管道安裝完成，具備調試條件后，15天可使PEIC厭氧反應器出水達到設計負荷，出水水質(zhì)達到設計水質(zhì)要求，CODcr去除率達到90%以上。

9、菌種更成熟穩定

厭氧工藝的穩定性和高效性很大程度上取決于生成具有優(yōu)良沉降性能和高甲烷活性的污泥，尤其是顆粒狀污泥，我公司PEIC厭氧反應器內產(chǎn)生的顆粒污泥生長(cháng)速度快，污泥粒度分布均勻，活性更高，而且顆粒污泥的適應溫度在30~37℃，適應范圍更廣，抗沖擊能力更強。

PEIC厭氧反應器采用兩層三相分離器，泥、水、氣能更好的分離，將顆粒污泥截留在反應器內，防止厭氧處理系統跑泥現象的產(chǎn)生，保證較長(cháng)的固體停留時(shí)間，使反應器在較高的生物濃度狀態(tài)下高效運行。

而國內的傳統的厭氧反應器內的菌種污泥多以松散的絮凝狀體存在，適應性較差，污泥容易解體，容易出現污泥上浮流失，使傳統厭氧反應器不能在較高的負荷下穩定運行。

10、運行狀況更好，出水水質(zhì)更穩定

一般的厭氧反應器內的流態(tài)相當復雜，反應區內的流態(tài)與產(chǎn)氣量和反應區高度相關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，反應區下部污泥層內，由于產(chǎn)氣的結果，部分斷面通過(guò)的氣量較多，形成一股上升的氣流，帶動(dòng)部分混合液（指污泥與水）作向上運動(dòng)。與此同時(shí)，這股氣、水流周?chē)慕橘|(zhì)則向下運動(dòng)，造成逆向混合，這種流態(tài)造成水的短流。在遠離這股上升氣、水流的地方容易形成死角。系統內的這種死角及短流狀態(tài)使得廢水不能得到充分的處理，出水水質(zhì)不穩定。

紡織污水處理設備—這家靠譜我公司在山東中谷淀粉糖有限公司所做的PEIC厭氧反應器調試運行2個(gè)月后，就能在7m取樣管處排出厭氧顆粒污泥，3個(gè)月后罐體內產(chǎn)生的厭氧顆粒污泥量已經(jīng)可供另一厭氧罐使用。為企業(yè)減少了大量污泥采購費用。

PEIC厭氧反應器不跑泥是其另一技術(shù)優(yōu)勢（這取決于PEIC厭氧反應器內部結構的合理性以及調試技術(shù)）。傳統的UASB等厭氧反應器大部分存在嚴重的跑泥現象，不但不能產(chǎn)生過(guò)量的厭氧顆粒污泥，而且隨著(zhù)厭氧反應器的運行，起初加入的厭氧菌種會(huì )減少，需要定期購買(mǎi)厭氧顆粒污泥進(jìn)行補充，為企業(yè)增加了經(jīng)濟負擔。