滁州污水廢水處理污水設備按需定制

滁州污水廢水處理污水設備按需定制調味品廢水來(lái)源于調味品生產(chǎn)場(chǎng)地中原料和半成品的生產(chǎn)過(guò)程、設備的清洗過(guò)程和燃料廢氣的處理過(guò)程等，這其中會(huì )混雜有大量麩皮、豆屑碎渣、糖分、醬色、面粉、洗滌劑、煤渣和石灰等等。根據過(guò)往對某調味品企業(yè)的廢水處理系統調查發(fā)現其設計處理廢水量中就顯示：該企業(yè)每天產(chǎn)生約1500m3廢水，其中含有COD約6000mg/L，還有大量的懸浮物。另外，調味品中所添加的保鮮劑、著(zhù)色劑等等添加成分也會(huì )體現在廢水中?？傮w來(lái)看，調味品廢水的化學(xué)成

源及分類(lèi)

1、制藥工業(yè)污染物排放標準體系由6個(gè)分標準組成，即發(fā)酵類(lèi)、化學(xué)合成類(lèi)、提取類(lèi)、中藥類(lèi)、生物工程類(lèi)和混裝制劑類(lèi)。

2、發(fā)酵類(lèi)制藥廢水來(lái)源于發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結晶，提煉、精制等過(guò)程。該類(lèi)廢水成分復雜，碳氮比失調，可生化性較差，并含有大量硫酸鹽、藥物效價(jià)及其降解物等生化抑制物。

3、化學(xué)合成類(lèi)制藥廢水是用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物和制藥中間體時(shí)產(chǎn)生的廢水。廢水水質(zhì)水量變化大，pH變化大，污染物種類(lèi)多，成分復雜，可生化性差，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。

4、提取類(lèi)制藥廢水包括從母液中提取藥物后殘留

3、結果與討論

3.1 中和沉淀及重補劑預處理效果分析

采用中和沉淀、硫化鈉+重金屬捕集劑預處理實(shí)驗，鎳離子均未得到理想去除，預處理出水因重金屬離子含量高無(wú)法進(jìn)入生化處理系統。分析重金屬離子主要以絡(luò )合態(tài)存在，查閱鎳離子與檸檬酸、EDTA、酒石酸鈉絡(luò )合物與其硫化物溶度積常數相近，因此無(wú)法沉淀去除；而且廢水高COD及電導率廢水不適宜直接用Fenton工藝處理，原水芬頓•OH產(chǎn)生效率較高，廢水高電導率可能導致•OH鏈終止副反應高速進(jìn)行，顯著(zhù)降低雙氧水利用效率。

3.2 原水稀釋后芬頓預處理效果

實(shí)驗用企業(yè)污水車(chē)間調節池廢水對原水稀釋50倍、100倍進(jìn)行芬頓實(shí)驗，實(shí)驗結果如下表所示。

的廢濾液、廢母液和溶劑

明，稀釋50倍Fenton工藝COD去除率達到84.0%，Ni去除率達到79.4%，Zn去除率達到99.2%，稀釋100倍Fenton工藝COD去除率達到86.5%，Ni去除率達到77.3%，Zn去除率達到98.9%；稀釋50倍、100倍TN、電導率按稀釋倍數減小，Fenton工藝對TP有顯著(zhù)去除效果，達到排放標準。Ni的出水水質(zhì)未達到排放標準(排放標準≤0.1mg/L)，投加重金屬捕集劑后出水達標。從COD與Ni的去除率分析，COD與Ni的去除率很接近，考慮廢水中Cu化學(xué)性質(zhì)與Ni相似，其絡(luò )合態(tài)分配脫金廢水中部分COD，實(shí)驗結果顯示COD與Ni的去除呈線(xiàn)性相關(guān)。COD的去除過(guò)程即為Ni的破絡(luò )合過(guò)程。

3.3 原水稀釋后鐵碳微電解與芬頓聯(lián)用預處理效果

實(shí)驗用污水廠(chǎng)調節池廢水對原水稀釋25倍、分別試驗芬頓、鐵碳微電解與芬頓聯(lián)用去除效果，兩種工藝芬頓條件均為Fe2+︰雙氧水(100%)=1︰1(摩爾比)，雙氧水(100%)︰COD=2︰1(質(zhì)量比)實(shí)驗結果如下表所示。

回收殘液等。廢水成分復雜，水質(zhì)水量變化大，pH波動(dòng)范圍較大。

5、中藥類(lèi)廢水產(chǎn)生于生產(chǎn)車(chē)間的洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑等過(guò)程。該類(lèi)廢水有機污染物含量高，成分復雜，難于沉淀，色度高，可生化性好，水質(zhì)水量變化大。

6、生物工程類(lèi)制藥廢水是以動(dòng)物臟器為原料培養或提取菌苗血漿和血清抗生素及胰島素胃酶等產(chǎn)生的廢水。廢水成分復雜，COD、SS含量高，水質(zhì)變化大并且存在難生物降解且有抑菌作用的抗生素。

7、混裝制劑類(lèi)制藥廢水來(lái)源于洗瓶過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水、生產(chǎn)設備沖洗水和廠(chǎng)房地面沖洗水。該類(lèi)廢水水質(zhì)較簡(jiǎn)單，屬于中低含量有機廢水。

8、制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類(lèi)。

三、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)

1、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

①排水點(diǎn)多，高、低濃度廢水單獨排放，有利于清污分流;

②高濃度廢水間歇排放，需要較大的收集和調節裝置;

滁州污水廢水處理污水設備按需定制分相當復雜，對水體生物的毒害性非常大，如果不能正確處理將造成嚴重的水體污染。調味品廢水的危害體現在兩個(gè)方面：首先是，如果調味品企業(yè)隨意排放超標廢水，其對自然水體的危害不言而喻；再一方面，它會(huì )

目前比較常見(jiàn)的調味品廢水處理工藝就包括了物理處理法、化學(xué)處理法、物化處理法和生物處理法等，像上文所提到的水解酸化——生物接觸氧化處理工藝則偏向于跨學(xué)科綜合處理技術(shù)應用。不過(guò)這種處理工藝在應用方面存在問(wèn)題，通過(guò)調節池與水解酸化池、接觸氧化池等設備實(shí)施該工藝流程，進(jìn)水有機物、懸浮物、色度以及氨氮可能會(huì )超出它的處理范圍，常常出現處理系統調試時(shí)間偏長(cháng)的問(wèn)題，無(wú)法達到穩定運行處理廢水的技術(shù)指標要求，而且水量水質(zhì)常常大幅度波動(dòng)，經(jīng)常性的進(jìn)水中斷問(wèn)題導

脫氮能力。

COD和TKN的平均容積負荷分別為0．626kg/(m3•d)和0．034kg/(m3•d)。期間，系統活性污泥濃度(MLSS)保持在5．0～5．6g/L，計算污泥負荷為0．118kgCOD/(kgMLSS)，平均剩余污泥排放量為228kg/d，污泥產(chǎn)率為0．11kgSS/(kgCOD)，計算污泥齡為81d。就C/N較低的廢水處理系統而言，該活性污泥濃度還是比較高的，間接說(shuō)明系統的穩定性以及有機物去除與脫氮的高效率與污泥負荷低、污泥齡高有關(guān)。系統污泥齡長(cháng)也有利于微生物的生長(cháng)和富集，可對污染物進(jìn)行更充分的降解，而AO工藝構筑少、控制管理簡(jiǎn)單，也便于系統操作并保持長(cháng)期穩定運行。

2．2 日常運行費用

(1)動(dòng)力費：每日用電量約1963kW•h，電價(jià)按0．65元/(kW•h)計算，為1276元/d。

(2)設備維護費：按30000元/a計算，82元/d。

(3)人員費：2人，按400元/d計算。

(4)污泥處置費：脫水后污泥量為1．5t/d(含水率為83%～85%)，免費由用戶(hù)運走，作為有機肥。

(5)污水站運行成本：1758元/d，噸水處理費用為1．38元。

3、技術(shù)與設計特點(diǎn)

產(chǎn)一般以大米、淀粉、糖蜜為主要原料，先通過(guò)發(fā)酵提取再用精制成味精，精制過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量廢水。該廢水的特點(diǎn)是CODCr與TKN較高，可達1500mg/L與150mg/L，通過(guò)一步生物處理達到GB8978—2002的一級A排放標準，尤其是TN達標(＜15mg/L)，存在不小難度。

AO工藝是一種已被實(shí)踐廣泛證明的簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、有效的廢水生物脫氮技術(shù)。本文采用AO工藝對味精精制廢水進(jìn)行處理，通過(guò)工程設計實(shí)現了A池的反硝化與O池的同時(shí)硝化反硝化，提高了TN的去除率，對味精精制廢水的處理是一個(gè)新的實(shí)踐。

1、工藝設計

1．1 設計水量與水質(zhì)參數

本工程主體為山東濟寧某味精生產(chǎn)企業(yè)，其年產(chǎn)味精12萬(wàn)t、雞精1萬(wàn)t，主要生產(chǎn)工藝為直接精制味精，廢水主要來(lái)源于到味精經(jīng)歷的中和、脫色、濃縮和結晶等精制過(guò)程。

該污水站的設計流量為1500m3/d，設計進(jìn)水CODCr為1500mg/L，TKN為130mg/L。設計出水水質(zhì)達到GB8978—2002規定的一級A排放標準，直接排入附近河道，即CODCr≤50mg/L，BOD5≤15mg/L，NH3－N≤5mg/L，pH值為6～9，TN≤5mg/L，色度≤60倍。

1．2 工藝設計要點(diǎn)

致其無(wú)法實(shí)現進(jìn)水量突破。

考慮到調味品廢水所含有的污染物種類(lèi)及數量相當多樣，且它的廢水參數存在差異，所以在實(shí)際的處理工藝評價(jià)過(guò)程中需要重視評價(jià)技術(shù)應用的基本特征與局限性問(wèn)題。所以簡(jiǎn)單來(lái)講，對于調味品廢水的處理工藝評價(jià)還應該趨向于低運行成本、優(yōu)良操作性與占地面積去除率低等等方面的有效調節，最終目的還是為了解決傳統中廢水處理工藝單一的問(wèn)題。舉個(gè)例子，對物理法中稀釋法的評價(jià)就偏向于對處理廢水濃度偏高的這一說(shuō)法，如果采用普通調節池與混凝處理可能無(wú)法達到生化處理標準。稀釋廢水方法本身需要更精良的后續處理設備，所以在廢水處理過(guò)程中容易造成經(jīng)濟成本增加負擔，這體現出了稀釋法的局限性。但實(shí)際上這一評價(jià)方法可能不適用于對其它方法的評價(jià)，為了保

影響到農業(yè)領(lǐng)域，該類(lèi)廢水如果進(jìn)入灌溉水源區域，必然會(huì )造成農作物中大量毒性物質(zhì)富集，不但影響農作物生長(cháng)收成，還會(huì )滲透到地下直接污染地下水源。兩種情況的最終危害對象都是人，它所造成的人體直接或間接性傷害很多是不可逆的。