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大治含油污水處理設備誠信立足

  • 產(chǎn)品型號:
  • 更新時(shí)間:2024-03-21

簡(jiǎn)要描述:大治含油污水處理設備誠信立足廢水從污泥床底部進(jìn)入,并與污泥床中的污泥混合。廢水中的有機物被微生物分解產(chǎn)生沼氣。在上升過(guò)程中,微小的沼氣氣泡合并逐漸形成較大的氣泡。由于氣泡上升引起的強烈攪拌,在污泥床上形成懸浮污泥層。沼氣氣泡、廢水和厭氧活性污泥的混合物上升到三相分離器。當氣泡升到分離器下部反射板時(shí),被有效分離并排放到氣室。

產(chǎn)品詳情

大治含油污水處理設備誠信立足

源、水質(zhì)及處理要求

  2.1 廢水來(lái)源及特性

  白酒廢水具有有機物、懸浮物含量高且可生化性高等特點(diǎn),主要含有淀粉、糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、纖維素等高分子有機物,廢水主要是酒精糟以及釀酒設備的清洗水和生產(chǎn)車(chē)間的地面沖洗水等。酒精廢水酒糟可通過(guò)固液分離后回收用作蛋白質(zhì)飼料。

  2.2 廢水水質(zhì)

  污水處理站設計進(jìn)水水質(zhì)指標為:CODCr=10000mg/L,BOD5=6000mg/L,SS=4000mg/L,pH=3.5~6.0。

  2.3 廢水處理要求

  經(jīng)處理后的廢水需達到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631—2011)表2規定的排放標準,具體指標:COD≤100mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤50mg/L,NH3-N≤10mg/L,TN≤20mg/L,TP≤1.0mg/L,pH=6.0~9.0,色度40倍。

  3、廢水處理工藝

  釀酒廢水為高濃度可生化廢水,首先必須采用厭氧處理回收沼氣資源,工程采用高效的UASB厭氧處理系統。排放標準對廢水脫氮提出了較高的要求,為保證廢水穩定達標排放,工程好氧處理采用A/DAT-IAT序批法,具有自控程度高、脫氮效果較理想等特點(diǎn)。

  3.1 廢水厭氧處理

  厭氧處理是一種經(jīng)濟的處理高濃度有機廢水的方法。該工程的UASB系統由反應時(shí)加入了大量的混凝劑,在除硫和有機物的同時(shí)帶入了大量的硫酸鹽到廢水中,在厭氧池中硫酸根被硫酸鹽還原菌還原為S2-,S2-對微生物具有毒性和抑制作用,降低厭氧處理系統的處理效率甚至導致其崩潰。大量的S2-進(jìn)入好氧系統會(huì )被氧化而消耗溶解氧,導致好氧系統處理效降低。因原水中含有高濃度的有機物、氨氮并且受到硫化物的毒性抑制,采用常規的物化及生化工藝出水無(wú)法滿(mǎn)足《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB30486-2013)表2標準限值要求,出水COD、NH3-N無(wú)法達標。應區、沉淀區和氣室組成。反應器由下而上分別為高濃度污泥床、相對低濃度的懸浮污泥層,污泥床和懸浮層為反應區,反應區上部布置有三相分離器。

  廢水從污泥床底部進(jìn)入,并與污泥床中的污泥混合。廢水中的有機物被微生物分解產(chǎn)生沼氣。在上升過(guò)程中,微小的沼氣氣泡合并逐漸形成較大的氣泡。由于氣泡上升引起的強烈攪拌,在污泥床上形成懸浮污泥層。沼氣氣泡、廢水和厭氧活性污泥的混合物上升到三相分離器。當氣泡升到分離器下部反射板時(shí),被有效分離并排放到氣室。污泥和水通過(guò)通道進(jìn)入三相分離器的沉淀區。在重力的作用下,上清液由沉淀區上部排出,沉淀區下部污泥沿斜壁返回反應區。在一定的水力負荷下,大多數污泥顆??梢粤粼诜磻獏^,使反應區保持有高濃度的顆粒污泥。酒精廢水排水的溫度較高,可滿(mǎn)足中溫消化對水溫的要求。反應器污泥濃度高,平均濃度為30~40g/L,底層污泥床濃度達到60~80g/L,懸浮層濃度為5~7g/L。系統保有的污泥濃度高,使UASB反應器具有抗沖擊能力強,有機負荷高,水力停留時(shí)間較短的特點(diǎn),容積負荷可達10~20kgCOD/(m3·d),污泥床不需填充載體填料,節省了建造成本,避免了堵塞維護等問(wèn)題。

  3.2 廢水好氧處理

  A/DAT-IAT工藝是由SBR工藝改良完善發(fā)展而來(lái)的一種污水處理工藝,其污染物質(zhì)去除機理與傳統的SBR基本相同,只是構筑物的組合方式及控制不一樣。污水進(jìn)入A池與回流污泥混合進(jìn)行生物選擇,在DAT池進(jìn)行好氧生物處理后進(jìn)入IAT池。由于連續曝氣起到了水力平衡的作用,提高了整個(gè)過(guò)程的穩定性,進(jìn)水過(guò)程只在A(yíng)/DAT池中進(jìn)行,排水過(guò)程只在IAT池中進(jìn)行,進(jìn)一步提高了整個(gè)生物處理系統的可調節性,有利于去除有機物。

  從IAT池回流部分剩余污泥至A池,從IAT池回流部分混合液到DAT池。與其他續批處理工藝相比,A/DAT處理系統是一種更加靈活的反應器,使A/DAT池和IAT池可以保持較長(cháng)的污泥齡和較高的污泥濃度,具有較強的抗沖擊負荷能力。

  A/DAT-IAT系統中A池為生物選擇區,DAT池為主反應區,污水持續流入DAT池與從IAT池回流的混合液混合并連續曝氣,充分利用了活性污泥的降解作用將大部分可溶性有機污染物去除。IAT池與傳統的SBR池功能相當,區別在于采用連續進(jìn)水,在IAT池通過(guò)潷水器潷除 本項目根據該類(lèi)廢水的主要特征及其在實(shí)際運行中存在的問(wèn)題,針對綜合廢水高硫化物、高COD、高氨氮的特點(diǎn),提出預曝氣脫硫脫氮→一級物化沉淀→A-O工藝→二級物化沉淀→曝氣生物濾池組合工藝對該類(lèi)廢水

經(jīng)過(guò)預曝氣處理后NH3-N可降低至40mg/L左右,S2-可降低至4mg/L左右,氨氮去除率達到70%,S2-去除率達到80%。預曝氣脫硫脫氮池加蓋密封,吹脫出的NH3、SO2和H2S抽至除臭塔處理。

  3.3 一級物化沉淀池

  一級物化沉淀池尺寸為29.0×7.0×5.0m,沉淀池采用平流式沉淀池,表面負荷取1.0m3/(m2·h),反應池為分為兩格,第一個(gè)投加PAC,第二個(gè)投加PAM,反應池分別加裝混凝攪拌機和絮凝攪拌機,反應時(shí)間30min。工程運行證明,PAC投加量為550mg/L、PAM投加量為2mg/L時(shí),出水COD濃度可降低至800~1200mg/L,去除率約為60%。

  3.4 A–O生化處理工藝

  廢水經(jīng)過(guò)一級物化處理后,各污染物的濃度仍然較高,COD濃度約為800~1200mg/L,NH3-N濃度為30~45mg/L,TN濃度約為60~80mg/L,需要進(jìn)一步進(jìn)行處理。本項目中厭氧(A)部分選用HABR復合厭氧反應池,厭氧反應池的上部安裝組合生物填料,形成填料層,填料層層高2.5m,提高厭氧池的容積利用率,填料層下部裝有改性橡膠惰性載體,促使顆粒污泥的形成,提高處理效率。HABR復合厭氧反應池尺寸為34.0×10.0×6.0m,有效容積1850m3,水力停留時(shí)間為10h,混合液回流比為200%,COD容積負荷達到0.96kg[COD]/m3·d,出水COD約為500mg/L,COD去除率約為50%。

  好氧段為活性污泥池,尺寸為37.0×10.0×5.2m,2座,有效容積3700m3,水力停留時(shí)間為20h,曝氣強度為7m3/m2·h,設計容積負荷為0.43kg[COD]/m3·d。調試穩定運行時(shí),出水COD約為140mg/L、NH3-N約為15mg/L。好氧段后設置生化污泥沉淀池,實(shí)現泥水分離和污泥回流。

  大治含油污水處理設備誠信立足3.5 二級物化沉淀池

  二級物化沉淀池的目標主要是去除色度和COD,二級物化沉淀池尺寸為30.0×7.0×4.5m,沉淀池采用平流式沉淀池,表面負荷取0.97m3/(m2·h),反應池為分為三格,第一格投加廣州市佳境水處理技術(shù)工程有限公司生產(chǎn)的WH-5有機混凝脫色劑,第二格投加PAC,第三格投加PAM。工程運行證明,機混凝脫色劑投加量為250mg/L,PAC投加量為150mg/L、PAM投加量為2mg/L時(shí),出水COD約100~120mg/L,色度約為8倍。

  3.6 曝氣生物濾池

  懸浮生物濾池尺寸為14×13.5×5.0m,有效容積為888m3,內置生物陶粒460m3,填料層高度2.5m,濾速為1.0m/h,采用微孔曝氣管進(jìn)行曝氣,曝氣強度4m3/m2·h。調試運行30d后,出水COD降至為80mg/L、NH3-N降至為6mg/L、TN降至為20出水穩定達標。

  4、經(jīng)濟技術(shù)分析

  本項目經(jīng)改造后,除鉻處理部分藥劑費用約為2.7元/噸。綜合廢水運行費用約為6.9元/噸,其中藥劑費4.5元/噸,人工費1.0元/噸,電費0.6元/噸,污泥處置費約為0.8元/噸。出水水質(zhì)由原系統的不達標到現在的穩定達標,取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

進(jìn)行處理。工藝從整體出發(fā):先采用預曝氣處理綜合廢水,曝氣強度控制在5m3/m2·h,一方面曝氣將廢水中NH3-N從廢水中吹脫,另一方面曝氣將廢水中S2-氧化為單質(zhì)S和SO2,SO2從水中釋放,被除臭系統捕集,降低了S2-對生化系統的抑制作用,S2-和NH3-N的大量去除會(huì )降低后續處理系統的負荷,提高處理效率;A-O工藝的厭氧段選用HABR復合厭氧反應器,在池體上部安裝組合生物填料,下部放置粒狀生物載體,可顯著(zhù)增加厭氧微生物濃度和增大微生物的空間分布,提高有有機物的降解效率;組合工藝末端采用上清液同時(shí)排除剩余污泥。由于A(yíng)/DAT池在調節、平衡和生物選擇進(jìn)水水質(zhì)方面的作用,使得進(jìn)入IAT池的水質(zhì)穩定,有機物負荷低,對水質(zhì)變化的適應性強。此外,間歇曝氣可以形成好氧-缺氧-厭氧交替的不同環(huán)境,因此該系統同時(shí)具有去除BOD5和脫氮除磷作用。

  3.3 廢水脫氮處理

  在厭氧條件下,廢水中的蛋白質(zhì)水解為氨基酸,然后轉化為氨氮。同時(shí)廢水中的核酸、脂肪胺、氨基糖等有機


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