徐州TH-8YU廠(chǎng)工業(yè)廢水處理設備實(shí)時(shí)更新

徐州TH-8YU廠(chǎng)工業(yè)廢水處理設備實(shí)時(shí)更新

一、工業(yè)廢水的處理方法

廢水處理過(guò)程是將廢水中含有的各種污染物與水分離或加以分解，使其凈化的過(guò)程。

廢水處理方法可以分為物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法和生物處理法。物理處理法可分為調節、離心分離、沉淀、除油、過(guò)濾等?；瘜W(xué)處理法可分為中和、化學(xué)沉淀、氧化還原等。物理化學(xué)處理法分為混凝、氣浮、吸附、離子交換、膜分離等。生物處理法分為好氧生物處理法、厭氧生物處理法。

二、工業(yè)廢水處理方法的選擇

選擇廢水處理方法前，必須了解廢水中的污染物形態(tài)。一般污染物在廢水中處于懸浮、膠體和溶解狀態(tài)，通常根據粒徑的大小來(lái)劃分。懸浮物粒徑1~100um，膠體粒徑為1nm~1um，溶解物粒徑小于1nm。一般來(lái)說(shuō)，易處理的污染物是懸浮物，而膠體和溶解物則必須利用特殊的物質(zhì)使之絮凝或通過(guò)化學(xué)反應使之粒徑增大到懸浮物的程度處理，或利用微生物或特殊的膜等將其分解或分離。

廢水處理方法的確定，可以參考已有的相同工廠(chǎng)的工藝流程。如無(wú)資料可以參考時(shí)，可以通過(guò)試驗確定，簡(jiǎn)述如下。

1、有機廢水

①、含懸浮物時(shí)，用濾紙過(guò)濾，若濾液中的BOD5、COD均在要求值以下，這種廢水可采用物理處理方法，在去除懸浮物的同時(shí)，能將BOD5、COD一起去除。

②、若濾液中的BOD5、COD高于要求值，則需要考慮采用生物處理法。進(jìn)行生物處理實(shí)驗時(shí)，確定能否將BOD5、COD同時(shí)去除。

好氧生物處理法去除水中的BOD5、COD，由于工藝成熟、效率高且穩定，所以采用十分廣泛。但由于需要供氧，故電耗較高。為了節能并回收沼氣，常采用厭氧法去除BOD5、COD，特別是處理高濃度BOD5和COD的廢水比較適用（BOD5＞1000mg/L)?，F在已將厭氧法用于低濃度BOD5、COD廢水的處理，也很成功。但是從去除效率看，BOD5去除率不一定高，但COD去除率高些，這是由于難降解的COD經(jīng)厭氧處理后轉化為容易生物降解的COD，使高分子有機物轉化為低分子有機物。

③、若經(jīng)生物處理后COD不能降低到排放標準時(shí)，就要考慮深度處理。

2、無(wú)機廢水

①、含懸浮物時(shí)，需進(jìn)行沉淀實(shí)驗，若在常規的靜止時(shí)間內到達排放標準時(shí)，這種廢水可采用自然沉淀法處理。

②、若在規定的靜止時(shí)間內達不到要求值時(shí)，則進(jìn)行混凝沉淀實(shí)驗。

③、當懸浮物去除后，廢水中仍含有有害物質(zhì)時(shí)，可以考慮采用調節PH值、化學(xué)沉淀、氧化還原等方法處理。

④、對上述方法仍不能去除的溶解性物質(zhì)，可以考慮采用吸附、離子交換等深度處理方法。

物理處理：

物化處理是工業(yè)廢水處理的前端必須過(guò)程，作為生化處理的前端處理或后端處理過(guò)程必須采用物化處理。

物理化學(xué)處理方法主要有凝聚、氣浮、吸附、氨氣提取、電解、離子交換、膜分離、三效多級蒸發(fā)等。

常用物理處理法主要是采用物理和機械設備分離對污水進(jìn)行處理的結果，主要分為過(guò)濾,沉淀,離心分離,上浮、隔油和離心分離。例如氣浮機、曝氣機、格柵等等。膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可以回收有用物質(zhì)，減少有機物的排出總量。

化學(xué)處理；

化學(xué)方法包括鐵碳法、化學(xué)氧化還原法(Fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術(shù)等。

A、鐵和碳法；

采用鐵-碳作為工業(yè)廢水的預處理步驟，可大大提高廢水的可生化性。

B、.Fenton試劑處理；

鐵鹽與H2O2的結合稱(chēng)為Fenton試劑，該方法可提高廢水的生化性能，同時(shí)對COD的去除率也較好。

C、氧化技術(shù)；

主要包括電化學(xué)氧化、濕氧化、超臨界水氧化、光催化氧化和超聲波降解。

生化處理；

生化處理技術(shù)包括好氧生物法、厭氧生物法、有氧-厭氧法、氧化溝等組合法。一般用到是甘度復合菌種、硝化細菌、反硝化細菌等投加在生化池培養微生物，利用微生物降解污水中的有機污染物。

1.好氧生物處理；

好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式活性污泥法(SBR法)、循環(huán)活性污泥法(CASS法)等，例如硝化細菌。

2.厭氧生物處理；

厭氧生物處理方法有：上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器(ABR)、水解法等，例如反硝化細菌。

徐州TH-8YU廠(chǎng)工業(yè)廢水處理設備實(shí)時(shí)更新

3.厭氧-好氧和其他聯(lián)合處理工藝；

厭氧好氧水解酸化-好氧處理聯(lián)合工藝在提高廢水的生物可降解性、抗沖擊性、投資成本和處理效果等方面明顯優(yōu)于單一處理方法，例如甘度復合菌。

工業(yè)廢水處理在運行過(guò)程中，工藝+活性污泥法+菌種等結合方案，選擇方案處理廢水，提供污水處理的效果和降低運營(yíng)成本。

①電滲析技術(shù)處冷凝液廢水新工藝，電滲析過(guò)程無(wú)相變，動(dòng)力耗電較低。電滲析運行時(shí)，工藝過(guò)程潔凈，對環(huán)境基本無(wú)污染。既可將廢水中的濃縮回收到生產(chǎn)系統，同時(shí)又使冷凝液廢水實(shí)現達標排放，可實(shí)現盈利，經(jīng)濟效益顯著(zhù)：

②預處理工藝簡(jiǎn)便，系統工藝流程短，自動(dòng)化程度高，設備經(jīng)久耐用，且操作維修方便。廢水治理方案由預處理部分、電滲析濃縮脫鹽部分組成。預處理部分多種膜分離工藝先將廢水中含有的顆粒物等雜質(zhì)去除，再通過(guò)對廢水溶液的調整(加稀硝酸中和游離氨，或者采用脫氣裝置將水體中的游離氨吹脫出來(lái))，將水體中的氨全部轉化為，以便用特種電驅動(dòng)膜分離設備濃縮廢水經(jīng)過(guò)濾、冷卻、中和等預處理，其水質(zhì)符合電滲析系統的進(jìn)水要求：SS：≤5mg/L；進(jìn)水總含鐵量≤0.3mg/L；進(jìn)水總含錳量≤0.1mg/L；不含浮油；pH：2~13；溫度：5~40℃；SDI≤5；

③電滲析工藝由多級多段的電滲析裝置先串聯(lián)再并聯(lián)而成，廢水經(jīng)多級多段電滲析工藝處理后，分為濃水和淡水兩股，濃水中的百分質(zhì)量濃度可達10%左右，可以進(jìn)入生產(chǎn)系統蒸濃，得到產(chǎn)品；淡水濃度達到氨氮≤15mg/L。電滲析處理后，再采用反滲透處理工藝，使水質(zhì)進(jìn)一步濃縮后淡化，達到處理指標；

④污水處理系統采用多節點(diǎn)水質(zhì)在線(xiàn)監測可實(shí)現系統反饋并進(jìn)行自動(dòng)調整，有效適應水質(zhì)水量的波動(dòng)，可實(shí)現水質(zhì)在線(xiàn)監測，及時(shí)進(jìn)行調整，處理彈性大。水質(zhì)在線(xiàn)監測系統的應用，可實(shí)現自動(dòng)監測水質(zhì)動(dòng)態(tài)數據，不達標水質(zhì)自動(dòng)報警功能，并將大數據上傳至省環(huán)境監測平臺。

養殖廢水量大且因含有大量的有機物和氮化合物等污染物使其較難處置，若處理不當很容易造成地表水甚至地下水的污染。養殖廢水一直是養殖場(chǎng)面臨的棘手問(wèn)題。養殖廢水處置過(guò)程一般包括物理、化學(xué)以及生物方法。但由于高濃度的氨氮抑制了微生物的活性，所以這些方法大都存在高耗低效不穩定的弊端。利用混凝/絮凝等化學(xué)方法處理廢水會(huì )產(chǎn)生大量的污泥，其中可能含有重金屬等污染物，加之包括我國在內的很多國家對養殖廢水出水要求比較嚴格，所以廢水在用作有機肥前需要進(jìn)一步處理。

限于技術(shù)與成本等原因，大多數畜禽廢水的處理方法對于小型養殖場(chǎng)是不現實(shí)的，所以對畜禽廢水進(jìn)行集中處理(好氧/厭氧/人工濕地)的相關(guān)研究受到極大關(guān)注。研究表明，這些處理工藝可以通過(guò)調節廢水的物化特性后進(jìn)行處理以減少其污染物負荷。然而這些方法仍存在一些弊端，如人工濕地中的各種水質(zhì)參數難以調整，導致其處理過(guò)程周期較長(cháng)(幾周甚至幾個(gè)月)。用于處理農工業(yè)廢物和廢水的厭氧消化由于可以迅速調節水質(zhì)物化特性，是目前處理畜禽廢水比較可行的方法。然而畜禽廢水中的高氨含量(大于4.0g/L)會(huì )抑制甲烷細菌的活性導致處理效果不佳。據了解，畜禽廢水的甲烷產(chǎn)量約為50mL/gCOD或100~200mL/gVS，僅為其理論產(chǎn)量的1/5。另一方面，可以通過(guò)物理化學(xué)處理從畜禽廢水中回收其中高含量的銨和磷化合物用作天然肥料，如鳥(niǎo)糞石和硫酸銨。從畜禽廢水中使用恰當的技術(shù)提取這些化合物不僅可以使它們得到回收，而且還可以使廢水的后續處理更容易，如可以提高人工濕地的凈化效率和厭氧消化處理時(shí)的甲烷產(chǎn)量。

吹脫法(或曝氣-吹脫法)是畜禽廢水中氮回收的常用方法。通過(guò)向廢水加入堿(如NaOH、Ca(OH)2或CaO)提高其pH，然后經(jīng)過(guò)曝氣吹脫后分離出來(lái)的含氨空氣通過(guò)含酸的吸附裝置轉化為硫酸銨，未被吸附的含氨空氣冷凝形成氨水。當作為預處理時(shí)，吹脫會(huì )降低畜禽廢水后續處理時(shí)的氨抑制作用，降低厭氧消化后的出水中氨氮含量;作為后續處理手段時(shí)，吹脫法可有效減少沼液中氨氮含量和有機污染負荷，使出水可以用作大田灌溉，從而得到更好的利用。

前人報道了利用曝氣-吹脫法處理不同來(lái)源的廢水，如城市或工業(yè)廢水、尿液和糞肥，以及沼液中營(yíng)養物質(zhì)的回收。然而，目前還沒(méi)有關(guān)于利用空氣吹脫方法去除養豬廢物中氨的研究綜述。筆者在分析空氣吹脫法在畜禽廢水中的應用基礎上，從技術(shù)、經(jīng)濟和環(huán)境可持續性等方面對該研究方向未來(lái)的發(fā)展提出了建議。

在水資源匱乏的今天，廢水處理環(huán)節對各行業(yè)顯得尤為重要，作為前沿的廢水處理工藝之一，膜處理技術(shù)在燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水處理中的應用變得越來(lái)越廣泛。作為應用范圍泛的再生資源，電能不僅關(guān)系到燃煤電廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的效益，亦與國計民生有著(zhù)緊密聯(lián)系，而優(yōu)秀的廢水處理技術(shù)不但能夠保障燃煤電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)，也能有效提高水資源的利用率，推動(dòng)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展。目前，國內大多數電廠(chǎng)仍在采用傳統化學(xué)沉淀的方法對脫硫廢水進(jìn)行處理以滿(mǎn)足達標排放的要求，該方法不能去除氯離子等溶解性無(wú)機鹽成分，所以不能滿(mǎn)足日趨嚴格的污水排放要求。盡管?chē)鴥饶し蛛x技術(shù)與國外發(fā)達國家相比依舊存在著(zhù)一定差距，但是在近年來(lái)發(fā)展迅速，膜工藝應用水平顯著(zhù)提升，已經(jīng)出現不少膜分離技術(shù)應用于燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水的工程案例。

1、脫硫廢水特征與傳統處理工藝

燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫廢水典型水質(zhì)：pH為4～6.5，懸浮物和氯離子濃度高，成分復雜，含有重金屬離子，水量不穩定。對脫硫廢水的有效處理一直是燃煤電廠(chǎng)脫硫系統末端廢水處理環(huán)節的重難點(diǎn)。傳統的三聯(lián)箱處理脫硫廢水主要以中和、沉淀、絮凝等方法為主，脫硫廢水經(jīng)調節池均質(zhì)處理后，分別投加石灰乳、硫化物、絮凝劑和Na2CO3，完成均質(zhì)、中和和混凝沉淀反應去除大部分重金屬離子，同時(shí)從澄清器底部回流部分高密度泥渣，加快反應沉淀速率。廢水從三聯(lián)箱自流進(jìn)入澄清池，向三聯(lián)箱出水中加入助凝劑。廢水中的絮凝物通過(guò)重力作用沉積在澄清池底部并濃縮形成泥渣，由刮泥裝置清除。澄清池出水自流進(jìn)入清水池，投加HCl調節澄清池出水pH至6～9。若清水不滿(mǎn)足排放標準，需回流至前處理單元進(jìn)行二次處理。