無(wú)錫酸洗廢水處理設備點(diǎn)擊了解

無(wú)錫酸洗廢水處理設備點(diǎn)擊了解

以下技術(shù)方案：一種用于處理酸性工業(yè)污水的系統，包括調節機構、曝氣機構、過(guò)濾機構及沉降機構；所述調節機構包括調節池、設于所述調節池上的溢流管道及與所述溢流管道相配合的廢水承接池，所述廢水承接池內設有與所述廢水回流管及與所述廢水回流管相配合的泵體。本發(fā)明設置溢流管道可在廢水達到一定量之后從溢流管道當中流出，然后流入至廢水承接池內，從而避免了廢水直接排入至環(huán)境中，對環(huán)境造成影響；而且通過(guò)泵體和回流管，可在調節池內的液位下降之后，將廢水重新泵送回到調節池內，從而保障了廢水能夠在調節池內得到調節，便于后續的水處理。

進(jìn)一步的，所述廢水承接池底部向下凹陷以形成錐形凹部，所述廢水回流管下端設于該錐形凹部?jì)?；設置錐形凹部可變于廢水集聚在廢水承接池底部，便于廢水回流管抽取廢水。

進(jìn)一步的，所述廢水回流管端部上設有一過(guò)濾部件，該過(guò)濾部件包括彎曲設置的過(guò)濾網(wǎng)和設于所述過(guò)濾網(wǎng)上的多個(gè)防堵件；設置過(guò)濾部件可過(guò)濾掉廢水中的雜質(zhì)，避免廢水回流管造成堵塞，并且將過(guò)濾網(wǎng)設置成為彎曲，其可下端在與廢水承接池底部相接觸的時(shí)候，能夠具有較大的空間，避免廢水回流管與廢水承接池底部相接觸而堵住。

進(jìn)一步的，所述防堵件包括由上至下傾斜設置第一防堵板和與所述第一防堵板對稱(chēng)設置的第二防堵板，所述第一防堵板和第二防堵板間具有間距；設置第一防堵板和第二防堵板可避免大顆粒的固體雜質(zhì)堵住濾孔，保持過(guò)濾件能夠順利的對廢水過(guò)濾。

進(jìn)一步的，所述曝氣機構包括池體、供氧管道及設于所述池體內的曝氣部件，所述曝氣部件與所述供氧管道可拆卸連接；所述曝氣部件包括基座、設于所述基座上的總管及與所述總管相連通的多個(gè)支管；所述支管內設有于通氧狀態(tài)下向前滾動(dòng)的封堵件和于停止通氧狀態(tài)下驅動(dòng)所述封堵件向后滾動(dòng)的磁性件，所述磁性件設于所述支管內壁上。

通過(guò)在曝氣部件上設置支管，將原本一根管道輸送過(guò)來(lái)的氧氣分散至多個(gè)管道中，減小了氧氣聚集的量，增強了氧氣排入至水體當中時(shí)溶解的速率，提高了氧氣利用率；在支管上設置封堵件和磁性件，在未通氧的情況下，磁性件吸住封堵件，使得封堵件堵住支管，避免水體從支管中泄露進(jìn)總管中；而在通氧的條件下，氧氣的壓力達到克服磁性件磁性時(shí)，封堵件在支管內滾動(dòng)，打開(kāi)了支管的氧氣入口，從而氧氣可從支管排出，并在即將停止排氧時(shí)，磁性件使封堵件復位，對支管重新實(shí)現封堵，其杜絕了封堵水體中的雜質(zhì)進(jìn)入至支管后堵氧氣排放口；而且封堵件滾動(dòng)的過(guò)程中，會(huì )帶起集聚在支管內的固體污染物，并通過(guò)氧氣將該污染物沖出支管，能始終保持支管內潔凈，杜絕支管被淤泥堵住的情況，并且封堵件為金屬制成，耐腐蝕，在酸性水體下具有很強的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述支管包括口徑由小到大漸變的第一擴口部、直管部及口徑由大到小漸變的第二擴口部，所述磁性件設于所述第一擴口部?jì)缺谏?；設置第一擴口部可便于封堵件堵住支管，避免氧氣過(guò)快進(jìn)入至第一支管內而影響封堵件運動(dòng)；設置第二擴口部則可保持封堵件不會(huì )從支管內掉出去，造成支管暢通打開(kāi)。

進(jìn)一步的，所述第二擴口部?jì)缺谏显O有多個(gè)排氣通槽，該排氣通槽內設有導流板；設置排氣通槽可在封堵件堵住第二擴口部之后，氣氣體從排氣通槽當中排出，并且排氣通槽的設置能進(jìn)一步的分散氧氣，提高氧氣溶解于水體當中的溶解率；而設置導流板則一方面可對體積較大的固體顆粒進(jìn)行阻礙，避免固定顆粒堵住排氣通槽，并且導流板還可更進(jìn)一步的分散氧氣，提高氧氣的溶解率。

酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸等酸性物質(zhì)進(jìn)行酸洗法處理時(shí)產(chǎn)生的廢水。廢水多來(lái)源于鋼鐵廠(chǎng)或電鍍廠(chǎng)。其廢水具有水量大，有機污染物濃度較低，主要污染問(wèn)題為pH較低以及重金屬離子。

目前對于酸洗廢水酸性處理有以下處理方法：①當使用鹽酸、硝酸、硫酸作為酸洗介質(zhì)時(shí)，其廢水可在廢水池直接使用工業(yè)氫氧化鈉中和處理到pH值6~9，其反應生成物氯化鈉、硝酸鈉或硫酸鈉為無(wú)害鹽類(lèi)，可以直接排放。②當使用磷酸作酸洗介質(zhì)時(shí)，其廢水可加入適量熟石灰中和處理，其反應生成磷酸鈣沉淀，提高pH同時(shí)降低廢水中磷酸根的含量。產(chǎn)生的沉淀物經(jīng)過(guò)濃縮脫水后統一外運處置。③當使用的酸洗介質(zhì)為氫氟酸時(shí)，可以選擇投加石灰生產(chǎn)氟化鈣沉淀。 ④當使用的酸洗介質(zhì)為氨基磺酸時(shí)，加入利的氧化性，將氨基磺酸轉變成無(wú)害的硫酸氫鈉，自身還原成氮氣。

酸洗廢水中應對重金屬離子進(jìn)行處理。重金屬離子的處理方法有氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化還原法和離子交換法等，其中以氫氧化物沉淀法使用較普遍，成本低。

此類(lèi)廢水處理工藝一般為：廢水進(jìn)入調節池中完成水質(zhì)水量的調節，由泵提升至混凝沉淀池中，通過(guò)加入堿進(jìn)行以及離子捕捉劑去除酸根離子以及金屬離子。沉淀出水至好氧池，在好氧菌的作用下去除大部分COD，出水進(jìn)入二沉池后達標排放。

酸洗廢水處理設備，以5T/D脫脂水池清洗廢水為例：

序號產(chǎn)品名稱(chēng)單價(jià)數量合計備注

01自動(dòng)變頻防腐自吸泵:1T/H2只含自動(dòng)變頻器或浮球控制

（四氟材料*1.1KW）

02自動(dòng)變頻防腐自吸泵:1T/H2只含自動(dòng)變頻器或浮球控制（PVC材料*1.1KW）

03自動(dòng)變頻污泥自吸泵:2T/H1只含自動(dòng)變頻器或浮球控制

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（304不銹鋼材料*1.1KW）

04防腐污泥隔膜泵1只防腐處理* 1.5KW

06整套設備曝氣機

系統:1.5KW1套高功率節能型產(chǎn)品，車(chē)間內部原有空壓機作為備用輔助。

07PH自動(dòng)在線(xiàn)監測

及自動(dòng)加藥中和系統1套PLC自動(dòng)藥量控制系統，含碳鋼/PVC反應池，優(yōu)質(zhì)防腐內襯，

08各反應桶氣動(dòng)攪拌系統4套1含生化系統的氣動(dòng)攪拌及閥門(mén)

09各加藥桶氣動(dòng)攪拌系統

500L型4套含加藥系統的氣動(dòng)攪拌及閥門(mén)

3用1備 （含加藥池4套）

10自動(dòng)加藥系統防腐泵4套防腐型（3用1備）

115T/D芬頓氣浮一體機

6mm加厚碳鋼板1套長(cháng)*寬*高=3.0米*2.0米*2.0米

優(yōu)質(zhì)防腐內部結構組件，

14配套15平方板框壓濾機

63*63板塊

含優(yōu)質(zhì)備用濾布一套1套長(cháng)*寬*高=2.5米*1.0米*1.6米

手動(dòng)液壓型+下清水回收池

（含配套自動(dòng)液壓站）

16紫外線(xiàn)消毒殺菌設備1套含配套曝氣裝置，

17砂碳過(guò)濾系統1套優(yōu)質(zhì)錳砂+椰殼活性炭，

含自動(dòng)沖洗系統

18配套精密過(guò)濾器1套304不銹鋼材質(zhì)，20寸* 5芯

19回用5T/D +排放1T/D

抗污染反滲透RO膜機組1套多級串聯(lián)，污水級防腐材質(zhì)，回收率80%，含超濾膜組系統

21配套單效蒸發(fā)蒸餾設備1套304不銹鋼材質(zhì)，電熱方式，

熱量循

23自動(dòng)變頻清水回用泵1套含變頻器，2T/H；揚程8米