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宿遷一體化鍍銅廢水處理設備實(shí)時(shí)咨詢(xún)

  • 產(chǎn)品型號:
  • 更新時(shí)間:2024-03-26

簡(jiǎn)要描述:宿遷一體化鍍銅廢水處理設備實(shí)時(shí)咨詢(xún)硫化物沉淀法在電鍍含銅廢水處理設備和處理工藝上具有較大優(yōu)勢,它是利用添加硫化物如硫化鈉,與銅離子生成比較穩定的硫化物沉淀,從而達到去除銅離子的目的。

產(chǎn)品詳情

宿遷一體化鍍銅廢水處理設備實(shí)時(shí)咨詢(xún)

隨著(zhù)電鍍件產(chǎn)生的逐日增多,很多電鍍件都要求鍍銅,很多企業(yè)面臨含銅廢水處理和排出的諸多難題,廢水中的銅離子不僅危害人體健康,若處理不當,還對環(huán)境造成不可預估的潛在危害。下面簡(jiǎn)述幾種電鍍含銅廢水處理設備和處理工藝。

目前,對于含銅電鍍廢水處理主要采用化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。重點(diǎn)介紹應用較為廣泛的化學(xué)沉淀法,其又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法。

1、中和沉淀法

中和沉淀法是通過(guò)對廢水中的酸、堿進(jìn)行中和,使銅離子形成氫氧化銅沉淀,然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。

單一含銅廢水在pH值為6.92時(shí),就能使銅離子沉淀去除而達標,一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時(shí),控制pH值在8-9,也能使其達到排放標準。然而對既含銅又含其它重金屬及絡(luò )合物的混合電鍍廢水,銅的去除效果不好,往往達不到排放標準,主要是因為此方法的處理實(shí)質(zhì)是調節廢水pH值,而各種金屬最佳沉淀的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、銨等絡(luò )合離子,與銅離子形成絡(luò )合物,銅離子不易離解,使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經(jīng)處理后,銅離子的濃度和的濃度幾乎成正比,只要廢水中的氰根離子存在,出水中的銅離子濃度就不會(huì )達標。這就使得利用中和沉淀法處理含銅混合廢水的出水效果不好,特別是對于銅的去除效果不佳。

硫化物沉淀法在電鍍含銅廢水處理設備和處理工藝上具有較大優(yōu)勢,它是利用添加硫化物如硫化鈉,與銅離子生成比較穩定的硫化物沉淀,從而達到去除銅離子的目的。

硫化物沉淀法處理電鍍含銅廢水,可以解決一些弱絡(luò )合態(tài)重金屬不達標的問(wèn)題,硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多,而且反應的pH值范圍較寬,硫化物還能沉淀部分銅離子絡(luò )合物。然而硫化物沉淀法也存在著(zhù)一些問(wèn)題,由于硫化物沉淀細小,不易沉降,限制了它的應用,另外氰根離子的存在影響硫化物的沉淀,會(huì )溶解部分硫化物沉淀。

整體來(lái)看兩種化學(xué)沉淀法,具有處理工藝成熟,藥劑來(lái)源廣泛、簡(jiǎn)單易得,但是需要加入大量的化學(xué)藥劑,以產(chǎn)生大量的二次污染。

生物處理作為污水處理中成本、處理效率穩定的工藝,一致被各大污水處理廠(chǎng)所應有,山東華泰紙業(yè)股份有限公司造紙廢水進(jìn)水COD在2500mg/L以下,通過(guò)厭氧系統(普拉克ANAMET工藝)+好氧系統(普拉克深層射流曝氣工藝)將廢水處理到200-300mg/L,運營(yíng)成本1~1.5元/m3,成本低,因此新工藝流程仍將厭氧+好氧作為前端的主要工藝,僅對后端運行成本高、污泥產(chǎn)生量大的高級氧化工藝采用臭氧催化氧化+曝氣生物濾池工藝進(jìn)行替代。以進(jìn)一步提高各項指標的去除率、降低處理成本、減少污泥產(chǎn)生量??偣に嚍椋撼醭脸?均衡池+厭氧處理系統+好氧處理系統+混凝沉淀+臭氧+曝氣生物濾池。

  

宿遷一體化鍍銅廢水處理設備實(shí)時(shí)咨詢(xún)


2.2 混凝沉淀工藝介紹

  本次實(shí)驗采用的混凝沉淀池為斜板沉淀池,是根據淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀池。在沉降區域設置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動(dòng),分離出的泥渣在重力作用下沿著(zhù)斜板向下滑至池底,再集中排出。其優(yōu)點(diǎn)是:①利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力;②縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間;③增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。在此基礎上我們融合了除硅系統,在去除SS、COD、油的同時(shí),同步去除硅。

  沉淀池設立兩個(gè)快速攪拌區,一個(gè)慢速攪拌區。在第一個(gè)快速攪拌區,投加PAC,使懸浮物、膠體、形成的懸浮物沉淀并去除部分COD及其他物質(zhì),在慢速攪拌區投加PAM,使快速攪拌區行程的絮體抱團沉淀下來(lái),達到去除污水中懸浮物及部分COD的目的,為進(jìn)入臭氧+曝氣生物濾池工藝做充分準備,同時(shí)去除部分色度。

  臭氧+曝氣生物濾池工藝作為有效的工業(yè)廢水深度處理技術(shù),主要分為兩個(gè)處理單元:臭氧強氧化處理系統和曝氣生物濾池工藝,并根據具體水質(zhì)情況可進(jìn)一步采用若干級。臭氧+曝氣生物濾池工藝是將臭氧氧化和生物膜的生化降解作用聯(lián)用的一種方法,這一工藝包含了臭氧消毒、化學(xué)氧化、物理吸附和生物降解。

  該工藝首先利用臭氧預氧化作用,初步氧化分解水中的有機物及其他還原性物質(zhì),降低有機負荷,同時(shí)臭氧氧化能使水中難以生物降解的有機物斷鏈、開(kāi)環(huán),轉化成簡(jiǎn)單的脂肪桂,改變其生化特性,提高B/C比。臭氧除了自身能將某些有害有機物氧化變成無(wú)害物外,在客觀(guān)上還可以增加小分子的有機物,使曝氣生物濾池工藝的吸附功能得到更好的發(fā)揮。曝氣生物濾池工藝能夠迅速吸附水中的溶解性有機物,同時(shí)也能富集微生物,使其表面能夠生長(cháng)出良好的生物膜,從而對生物濾料吸附的有機物進(jìn)行充分降解。

  臭氧+曝氣生物濾池工藝能夠有效地去除水中的有機物和氨氮,對水中的無(wú)機還原性物質(zhì)、色度、濁度也有很好的去除效果。臭氧+曝氣生物濾池工藝是曝氣生物濾池工藝的基礎上發(fā)展起來(lái)的,綜合了臭氧、曝氣生物濾池工藝兩者的優(yōu)點(diǎn)。若單獨使用臭氧,成本高,且水中可生物同化有機碳(AOC)增加,導致水的生物穩定性變差;單獨使用曝氣生物濾池工藝,其吸附及微生物降解協(xié)同作用效果減弱,吸附的飽和周期縮短,為保持水質(zhì)目標,必須經(jīng)常再生。

  臭氧+曝氣生物濾池工藝有效地克服了以上兩者單獨采用的局限性,又充分發(fā)揮了兩者的優(yōu)點(diǎn),使水質(zhì)處理效果大為改善。此外,采用臭氧+曝氣生物濾池工藝還能有效降低AOC(生物可同化有機碳)值,使出水的生物穩定性大為提高,曝氣生物濾池工藝附著(zhù)的微生物使其能長(cháng)期保持活性,有效延長(cháng)GRT-生物濾料的再生周期。

  實(shí)驗以好氧系統二沉池出水為原水,同時(shí)進(jìn)入高級氧化工藝和絮凝沉淀+臭氧+曝氣生物濾池工藝,在第七天通過(guò)鏡檢生物掛膜成功,曝氣生物濾池穩定運行,連續運行3個(gè)月,臭氧投加比例為COD:臭氧為1:0.5?曝氣生物濾池每周反沖洗一次,沖洗廢水進(jìn)入前段沖洗進(jìn)行入系統。每天對進(jìn)水、出水檢查以下指標,具體實(shí)驗數據如表2(取均值)。


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