溧陽(yáng)煉油廠(chǎng)廢水處理設備一體化污水凈化裝置

溧陽(yáng)煉油廠(chǎng)廢水處理設備一體化污水凈化裝置

石油煉廠(chǎng)排放的污水含有豐富的COD、硫化物、懸浮物等，石油加工的產(chǎn)品不同，產(chǎn)生的工業(yè)廢氣成分不同自然最后污水處理的工藝流程也將會(huì )不同，大致的過(guò)程為：

　　煉廠(chǎng)石油污水集中收集至調節池(進(jìn)行水量調節)，經(jīng)過(guò)水量調節后的污水提升至泵回收浮油(加入破乳劑)區分乳化油和浮油，然后進(jìn)行隔油處理，將污水中的漂浮物進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)隔油處理后再通入氧化池和污水罐進(jìn)行化學(xué)反應,分離降解后的污水中的水和泥(氣浮處理)，對污水進(jìn)行深度處理(生物法)，最后在氨氧化池中投放強氯精脫氨，起到殺菌作用。

溫馨提示：設備在進(jìn)行生物處理時(shí)，需先將污水中油的濃度低于30mg/L，不然會(huì )直接影響到生物處理的效果。

　　對于煉油廠(chǎng)污水處理主要的關(guān)鍵還是在于降低化學(xué)需氧量(COD) 濃度，水的預處理是關(guān)鍵，在靜水中的COD、氨氫含量較高所以想要達到出水標準還是有一定的難度的，需根據產(chǎn)品的加工原材料對進(jìn)行污水處理方案的改造。

在大慶石化公司煉油廠(chǎng)的廠(chǎng)區及周?chē)?，?jīng)常有一些難聞的氣味，給人以不快的感覺(jué)，造成這種大氣異味污染的有害物主要有：硫化氫、二氧化硫、硫醇、硫氫化銨、揮化酚、氨、二硫化碳、糠醇、苯、油氣類(lèi)等。這些難聞的惡臭氣體。

大慶石化公司煉油廠(chǎng)是原油加工量為600萬(wàn)噸/年的集煉油、潤滑油、化工為一體的綜合型煉油廠(chǎng)，在生產(chǎn)，儲運、中間料輸送等環(huán)節，都可能是產(chǎn)生惡臭氣體散發(fā)的因素。惡臭氣體的主要來(lái)源；一是來(lái)自含硫污水；即酸性水、二是加工過(guò)程中散發(fā)出的帶有硫化氫的油氣等。

煉油廠(chǎng)臭氣如何去除呢？

倍凈師除臭劑有兩種：

煉油廠(chǎng)專(zhuān)用的植物液除臭劑，可在煉油廠(chǎng)臭源稀釋后噴灑，也可以直接投加在污水里除臭.。也可以把煉油廠(chǎng)廢氣收集到噴淋塔，通過(guò)凈化塔原理，加上倍凈師專(zhuān)用除臭劑投加在循環(huán)水里來(lái)達到除臭。

空間噴霧除味：可使用大功率風(fēng)炮進(jìn)行噴灑，也可用微型噴霧裝置進(jìn)行噴霧，包括手動(dòng)式噴霧器、小型自動(dòng)噴霧設備均可。 稀釋比例，人工噴灑稀釋 50-100 倍，設備噴灑稀釋 50-200 倍，定時(shí)定量噴灑稀釋 100-200 倍。工業(yè)污水：直接將除味劑加入污水中混合除味，每噸污水加 0.1kg。

油田含油污水是油田開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的水和油的混合物。由于它包含更多的雜質(zhì)，例如硫化物，金屬離子，油，有機物，化學(xué)試劑和大量細菌，因此在排放過(guò)程中將被排放。對金屬設備和管道造成嚴重腐蝕，并影響注水系統的運行效果。因此，有必要對排放的污水進(jìn)行有效處理，以確保其符合回注水水質(zhì)的標準要求。同時(shí)，提高含油廢水處理效率，提高油田生產(chǎn)效率。

目前，含油污水的處理主要采用三階段污水處理工藝。通過(guò)自然除油，凝結除油，加壓過(guò)濾三種方法，去除了污水中的有害物質(zhì)和懸浮顆粒，確保了注水水質(zhì)。質(zhì)量。但是，由于含油污水的腐蝕性，處理設備和管道的使用壽命不長(cháng)，增加了企業(yè)的成本。因此，有必要創(chuàng )新和優(yōu)化原有的處理工藝和技術(shù)，以提高含油污水處理的效率。降低污水處理成本。

2.油田污水處理的重要性

油田污水處理作為油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的重要組成部分，對于提高油田開(kāi)發(fā)效率，減少環(huán)境污染具有重要的現實(shí)意義。

目前，在許多油田企業(yè)中，污水處理往往存在油田液體萃取不純，液體含水量高的情況。這使得隨后排放的污水中含有更多的雜質(zhì)，并嚴重破壞了周?chē)沫h(huán)境。在此基礎上，有關(guān)部門(mén)應在可持續發(fā)展理念的影響下，加強對油田廢水處理的控制，采取合理有效的處理技術(shù)和措施，減少廢水中的雜質(zhì)含量，降低環(huán)境污染率。同時(shí)，必須不斷更新和優(yōu)化原有的處理工藝和技術(shù)，以確保油田污水處理的效率和成本，促進(jìn)油田企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境之間的協(xié)調。

溧陽(yáng)煉油廠(chǎng)廢水處理設備一體化污水凈化裝置

3.1物理治療方法

油田污水處理中的物理處理技術(shù)主要有兩種，一種是重力分離技術(shù)，另一種是聚結浮選技術(shù)。重力分離技術(shù)主要利用油水自身的不相容特性，實(shí)現污水中雜質(zhì)的有效分離，達到處理目的。當油和水流動(dòng)或靜止時(shí)，由于它們自身的密度差異會(huì )產(chǎn)生一定的分離現象，從而可以有效地分離污水中所含的雜質(zhì)和懸浮固體，然后達到相應目的的應用。污水處理。在重力分離技術(shù)的應用中，所需的設備主要包括斜板式油脂捕集器，錯流除油器，油水分離器等。該技術(shù)的應用可以降低管理難度和污水處理成本，但是乳化油的處理時(shí)間較長(cháng)，工作效率低。因此，在進(jìn)行大規模污水處理時(shí)，施工人員將一起使用其他技術(shù)。聚結氣浮技術(shù)用于處理含骨料的污水，主要是為了有效去除污水中的石油成分。該技術(shù)在使用過(guò)程中不添加任何化學(xué)試劑，相應地節省了部分加工成本。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，其處理效率不斷提高，并采用溶氣浮選和加壓原理來(lái)實(shí)現石油雜質(zhì)的有效性分析提高了注水質(zhì)量。

3.2化學(xué)處理

化學(xué)處理方法是目前油田污水處理中的方法。它不僅具有較好的處理效果，而且可以根據污水的實(shí)際情況合理規劃化學(xué)藥劑的用量，以降低污水處理的成本。損耗，為企業(yè)節省更多可用資金。例如，某油田公司使用其他污水處理方法消耗了約340萬(wàn)元，但是使用化學(xué)處理方法后，其處理成本減少了約150萬(wàn)元，這增加了公司的經(jīng)濟效益。

3.3生物處理方法

該生物處理方法利用微生物的強大分解功能，將污水中所含的有機物逐漸轉化為無(wú)機物，從而達到污水凈化的效果?；钚晕勰嗪蜕餅V池是生物處理中的兩種方法?；钚晕勰鄬^復雜的油田污水具有良好的處理效果。污水中所含的有機物通過(guò)微生物的吸附和降解產(chǎn)生水和二氧化碳，從而達到凈化效果。后者被廣泛使用。在使用過(guò)程中，溶解的油脂將通過(guò)生物濾池中的微生物，以實(shí)現有機物的分解和吸附，從而去除油脂并凈化污水。

3.4物理化學(xué)方法

物化法通過(guò)吸附和氣浮兩種方式實(shí)現污水凈化處理。該吸附方法主要對乳化油具有良好的溶解效果。通過(guò)應用不同種類(lèi)的吸附劑，例如離子交換吸附劑，表面吸附劑，特殊吸附劑等，乳化油被溶解并轉化。氣浮法主要是在污水處理過(guò)程中注入空氣，使其與污水中的一些雜質(zhì)發(fā)生反應而產(chǎn)生氣泡。這時(shí)，油脂會(huì )附著(zhù)在氣泡上，氣泡上升到表面的過(guò)程會(huì )引起油脂并帶出，以達到分離和凈化的效果。