新沂污水處理池一體化廢水凈化裝置

新沂污水處理池一體化廢水凈化裝置

處理此類(lèi)問(wèn)題最基本的方法即為物理法，該方法主要適用于污染性較小的化工廢水。該方法在實(shí)際應用時(shí)將不會(huì )對廢水的化學(xué)性質(zhì)做出改變。對于受到輕微污染的水體若采用化學(xué)法處理將增加其處理成本，經(jīng)濟型低。采用沉降、吸附、過(guò)濾、離心以及膜分離法等方法將廢水中的相關(guān)物質(zhì)從廢水中分離出，從而達到我國化工行業(yè)所規定的排放標準。過(guò)濾及膜分離法可視為同一種方法，過(guò)濾操作所用材料為濾紙，將大的顆粒物與液體進(jìn)行分離，達到初步凈化;膜分離法作用實(shí)驗材料為一種較高級的分子膜，對通過(guò)過(guò)濾操作無(wú)法排出的細微物質(zhì)進(jìn)行處理。吸附法則是通過(guò)活性炭等物質(zhì)所具有的吸附能力對廢水中有毒有害中物質(zhì)進(jìn)行吸附，使其沉淀，達到凈化水質(zhì)的目的。離心分離方法則應用于上述過(guò)濾操作無(wú)法除雜的情況，通過(guò)離心操作，將物質(zhì)與液體分離?？偠灾?，上述方法均適用于遭受輕度污染的水體，對于重污染型廢水，若想實(shí)現凈化，需涉及化學(xué)方法。

　　作為處理化工廢水的最主要的處理方法，化學(xué)法中主要使用的為沉淀劑法、催化氧化法及超臨界水氧化法。沉淀劑法主要原理為向廢水中加入化學(xué)試劑，在催化劑的作用下將廢水中的部分離子進(jìn)行聚集，最終形成沉淀，將形成的沉淀通過(guò)過(guò)濾方法進(jìn)行去除，從而實(shí)現水質(zhì)的凈化。此外，超臨界氧化法則是通過(guò)利用廢水的水溫變化所引發(fā)的化學(xué)反應實(shí)現對雜質(zhì)的去除。當水體溫度上升至臨界值時(shí)，水的傳遞性會(huì )在此時(shí)增強，水中的有機物質(zhì)與氣體和水形成互相溶解的介質(zhì)，從而溶解雜質(zhì)。催化氧化法原理即為利用化學(xué)催化試劑，促使廢水中的毒害物質(zhì)進(jìn)行分解，分解為無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)后排出。上述方法在處理廢水的過(guò)程中具有效率高這一顯著(zhù)特點(diǎn)，可有效減少廢水對環(huán)境的污染，促進(jìn)化工行業(yè)良好發(fā)展。

　　作為一種性能優(yōu)良的吸附劑，活性炭其在構造上疏松多孔，可較好的對污染氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而減少污染氣體對環(huán)境的污染。目前該方法在應用中最大的瓶頸為無(wú)法處理大量的氣體。由于活性炭其本身吸附能力有限，易出現飽和，在吸附量較多的氣體時(shí)，效率低下，此外，大量的使用活性炭，造成處理成本增加。在處理過(guò)程中所形成的混合體易對環(huán)境造成二次污染?；谝陨显?，該方法在處理量較小的氣體時(shí)具有明顯效果，在有效降低污染的同時(shí)可對成本做出合理控制。

新沂污水處理池一體化廢水凈化裝置　　

燃燒法已成為目前處理化工廢氣較為常見(jiàn)的處理方法，主要可分為蓄熱燃燒及催化燃燒。蓄熱燃燒其主要將廢氣送入燃燒室內直接進(jìn)行燃燒，該方法應用效率高，現已廣泛的適用于化工電子及家具制造業(yè)等行業(yè)的廢氣處理。催化燃燒則是通過(guò)新型催化劑進(jìn)行催化燃燒，該方法需在低溫環(huán)境中進(jìn)行，在降低能耗的同時(shí)達到高凈化率。

氯堿行業(yè)最關(guān)注的是氯堿平衡問(wèn)題，聚氯乙烯作為最大的耗氯產(chǎn)品比較適合具有煤炭資源優(yōu)勢的西部地區發(fā)展，而以堿補氯的東部、中部地區只能發(fā)展多元化氯產(chǎn)品，但很多氯產(chǎn)品實(shí)際并不帶氯，它們消耗的氯氣主要通過(guò)副產(chǎn)鹽酸或有機氯化鈉廢鹽水的形式帶出體系。由于副產(chǎn)鹽酸和有機氯化鈉廢鹽水所含雜質(zhì)較多，其應用領(lǐng)域相當有限，因此，進(jìn)一步解決副產(chǎn)鹽酸和有機氯化鈉廢鹽水的出路并實(shí)現氯堿平衡是擺在氯堿行業(yè)面前的難題。目前副產(chǎn)的鹽酸主要通過(guò)外售供應給其他下游客戶(hù)使用，或通過(guò)脫吸工藝蒸出氯化氫用于生產(chǎn)聚氯乙烯以及氯化氫的下游產(chǎn)品，而催化氧化制氯、電解制氯等工藝雖然受到國家和行業(yè)的支持和鼓勵，但其經(jīng)濟性較差;副產(chǎn)的有機氯化鈉廢鹽水可以通過(guò)蒸發(fā)工藝變成固體，并作為一般固廢填埋處理或在一些限制領(lǐng)域使用，但這種污染填埋或轉移的方式并不符合氯堿行業(yè)可持續發(fā)展的目標。

　　為了實(shí)現有機廢鹽水的循環(huán)回用，近年來(lái)國內研究院、高校以及企業(yè)投入很多資源進(jìn)行有機廢鹽水處理技術(shù)的研究。下面介紹幾種國內有機廢鹽水主要的處理方法。

　　目前已知的有機廢鹽水處理技術(shù)有很多，從已工業(yè)化的角度來(lái)看，接近有機廢鹽水的或者循環(huán)回用的技術(shù)主要有蒸發(fā)塘技術(shù)、“預處理+蒸發(fā)"組合技術(shù)、焚燒技術(shù)、生化處理技術(shù)、高級氧化技術(shù)等，具體內容如下。

　　蒸發(fā)塘技術(shù)是將較高濃度的有機廢鹽水通過(guò)管道輸送到蒸發(fā)塘讓其自然蒸發(fā)結晶，再把結晶產(chǎn)出的鹽取出。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于運行成本低，但其實(shí)施條件具有明顯的地域和環(huán)境要求。蒸發(fā)塘技術(shù)主要適用于土地成本低廉，蒸發(fā)量遠大于降水量的地方，但是由于在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，鹽水濃度逐漸增濃，造成蒸發(fā)傳熱系數下降，設計時(shí)需要額外注意此條件。