江陰生活污水處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)家在線(xiàn)咨詢(xún)

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酚類(lèi)物質(zhì)作為一種重要的化工原料，在煤氣、焦化、石油化工、染料、制藥等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中均會(huì )產(chǎn)生各種含酚廢水，酚類(lèi)及其衍生物廢水一般具有高毒性、難降解的特點(diǎn)，在我國水污染控制中被列為重點(diǎn)解決的對象。染料及印染行業(yè)的含酚廢水，由于其具有組分復雜、色度高、水質(zhì)及水量變化大、難降解物質(zhì)多等特點(diǎn)，使得此類(lèi)廢水的處理更加困難。

催化濕式氧化技術(shù)(Catalytic Wet Air Oxidation，簡(jiǎn)稱(chēng)CWAO技術(shù))，是20世紀80年代在濕式空氣氧化基礎上發(fā)展起來(lái)的一種處理高濃度、難生物降解有機廢水的先進(jìn)技術(shù)，又稱(chēng)水熱氧化技術(shù)，是在高溫(120～320℃)、高壓(0.5～20.0MPa)和液相條件下用氧化劑(空氣、氧氣或過(guò)氧化氫)或催化劑存在的條件下，氧化水中溶解態(tài)或懸浮態(tài)有機物和還原態(tài)無(wú)機物的一種高級氧化技術(shù)。它本質(zhì)上是一種水相無(wú)焰焚燒過(guò)程，幾乎可以無(wú)選擇地高效氧化各類(lèi)高濃度有機廢水，而且處理時(shí)間短、處理效率高、二次污染少。其主要缺點(diǎn)是反應體系中的高溫、高壓、貴金屬催化劑等條件帶來(lái)的高能耗和高運行成本。近年來(lái)，微波輔助降解有機廢水成為了廢水處理領(lǐng)域的新熱點(diǎn)，利用微波輻射對小分子極性物質(zhì)產(chǎn)生的加速反應、改變反應機理或啟動(dòng)新的反應通道的原理，形成了多種形式的微波聯(lián)用組合技術(shù)。將微波和催化濕式氧化技術(shù)相結合是對濕式氧化處理技術(shù)的一種改進(jìn)。在微波場(chǎng)內，高強度短脈沖微波輻射聚集到催化劑活性位或者反應點(diǎn)位上，使這些點(diǎn)位快速升溫和活化，體系中生成具有高氧化能力的活性物種(比如羥基自由基)，或者有機物分子本身被活化，有機污染物可被氧化降解。因此，微波催化濕式氧化具有反應速率快、降解效率高等特點(diǎn)，又稱(chēng)微波強化催化濕式氧化技術(shù)。

本文以某酸性染料產(chǎn)生的含酚廢水為處理對象，研究了在微波的強化作用下，以硫酸銅為均相催化劑，以過(guò)氧化氫為氧化劑，濕式催化氧化對含酚廢水TOC的去除效果以及廢水可生化性的改善情況。此外，考察了微波催化濕式技術(shù)對其他行業(yè)含酚廢水的氧化效果，實(shí)驗結果表明，微波催化濕式氧化處理對不同含酚廢水具有較好的適用性。

實(shí)驗研究中，COD采用國標法測定；BOD5測定采用連華測定儀測試；TOC測定采用島津總有機碳分析儀；pH值采用雷磁pH計測定；Cu2+離子濃度測定采用安捷倫原子吸收光譜儀；總酚含量的測定參考福林酚法；總氮、氨氮采用哈希測試儀測定。微波反應設備為自主搭建裝置，由工作站、攪拌系統、氧化劑添加系統，反應器等部分主體組成，其中微波核心部件為南京杰全微波設備有限公司生產(chǎn)。

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本次實(shí)驗水樣，經(jīng)預處理后的水質(zhì)特征均一。取實(shí)驗廢水加鹽酸調節初始反應pH，添加一定量無(wú)水硫酸銅，攪拌均勻后轉移至反應器中；通過(guò)微波控制工作站設置反應條件，開(kāi)啟微波發(fā)生器并同步開(kāi)啟氧化劑添加泵。微波反應器可以通過(guò)內置微電腦調整輸出功率以維持較為穩定的升溫速率，可調整控制添加速率，確保氧化劑在預定時(shí)間內(一般5～10min)加完；當溫度達到設定反應溫度時(shí)，內置微電腦調整輸出功率維持反應溫度，并保持一定時(shí)間。反應結束后，水樣取出調至pH到10左右，靜置、過(guò)濾，取濾液測定水質(zhì)指標的變化?？瞻讓φ找曅枰M(jìn)行添加。本次實(shí)驗未詳細研究后續除銅工藝，實(shí)際生產(chǎn)中，需要采取沉淀或樹(shù)脂除銅工藝處理，確保出水銅離子符合排放要求。

2、結果與討論

2.1 氧化劑用量對出水TOC的影響

氧化劑用量是影響反應速率和反應程度的重要因素，為了研究過(guò)氧化氫投加量對該技術(shù)去除效果的影響，選擇反應條件如下：硫酸銅投加量均為2g/L，控制反應初始反應pH值、溫度和時(shí)間相同，過(guò)氧化氫投加量分別為0、10、20、35、40、50g/L。反應結束后，調整體系pH值至10，靜置沉降，