泰州工業(yè)廢水凈化裝置污水一體化處理設備

泰州工業(yè)廢水凈化裝置污水一體化處理設備

微電解技術(shù)的整個(gè)發(fā)展歷程分為發(fā)現、研究和改良三個(gè)階段。微電解技術(shù)最早起源于發(fā)達國家提出的零價(jià)鐵理論，并在發(fā)達國家地下水治理中得到了普遍的使用。20世紀70年代中葉，微電解技術(shù)開(kāi)始受到科學(xué)家的關(guān)注，科學(xué)界也開(kāi)始對其作用原理進(jìn)行研究。隨著(zhù)關(guān)注度的增加和作用原理研究的不斷深入，微電解技術(shù)被越來(lái)越廣泛地應用在發(fā)達國家的地下水治理中。進(jìn)入20世紀80年代，科研人員開(kāi)始研究與開(kāi)發(fā)微電解技術(shù)相關(guān)的新型填料和新型反應裝置。同期，微電解技術(shù)進(jìn)入我國，起初應用在地下水修復中，隨著(zhù)該技術(shù)的不斷發(fā)展和突出優(yōu)勢的顯現，其應用面不斷地延伸和擴展。目前，微電解技術(shù)已經(jīng)應用在噴漆電鍍、造紙印染、制藥醫療和能源石化等眾多工業(yè)領(lǐng)域的廢水處理中。

傳統微電解技術(shù)具有處理工藝簡(jiǎn)單、處理過(guò)程便于管理和處理成本低等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)普遍地應用在低濃度工業(yè)廢水處理以及高濃度和難降解工業(yè)廢水處理中。試驗研究和實(shí)踐證明，傳統微電解技術(shù)能夠有效降低印染廢水的毒性和化學(xué)需氧量（COD）濃度，對銅制品制備行業(yè)廢水中Cu2+的去除率可高達95.6%，同時(shí)對制銅業(yè)廢水中Zn2+和Pb2+的去除率也分別高達70.9%和91.8%。研究發(fā)現，微電解技術(shù)能夠有效打破工業(yè)廢水污泥的高分子聚合物結構，該技術(shù)處理后的工業(yè)廢水污泥的絮體結構和脫水性得到一定程度的改善，同時(shí)，微電解技術(shù)對工業(yè)廢水中重金屬離子也有較好的去除能力。然而，傳統微電解技術(shù)也存在一些弊端：陰陽(yáng)極填料均是表面與廢水接觸，隨著(zhù)反應的進(jìn)行，污染物附著(zhù)于填料表面，容易導致填料表面出現板結問(wèn)題；處理效果容易受到工業(yè)廢水pH的限制；傳統微電解技術(shù)的反應器多為固定床和單層曝氣結構，自身結構設計存在弊端，造成水體的流動(dòng)性較差，容易導致填料表面板結

近年來(lái)，科研人員主要從微電解技術(shù)陰陽(yáng)極填料成分構成、鐵填料形態(tài)及價(jià)態(tài)、炭填料顆粒及微觀(guān)空間構型三個(gè)方面對陰陽(yáng)極填料進(jìn)行改良研究。

科研人員在傳統微電解技術(shù)陰陽(yáng)極填料的基礎上有目的地加入了黏土或者聚四氟乙烯等具有優(yōu)良吸附能力的材料，使得陰陽(yáng)極填料的成分和空間分布發(fā)生了變化。傳統陰陽(yáng)極填料中，鐵屑和炭顆粒均通過(guò)物理表面與工業(yè)廢水直接接觸，添加黏土或者聚四氟乙烯后，黏土和聚四氟乙烯吸附于鐵屑和炭顆粒表面，將鐵屑和炭顆粒包裹起來(lái)，使得鐵屑和炭顆粒與工業(yè)廢水的接觸面積減小，鐵屑和炭顆粒的反應溶解速率變得緩慢，與此同時(shí)，黏土和聚四氟乙烯等的加入能夠有效抑制陰陽(yáng)極填料表面由于處理時(shí)間延長(cháng)而形成鈍化層。

泰州工業(yè)廢水凈化裝置污水一體化處理設備

科研人員采用金屬玻璃鐵料和Fe3O4等取代傳統填料中的鐵屑，使得反應器陰極中鐵填料的形態(tài)和價(jià)態(tài)發(fā)生了改變?？蒲腥藛T通過(guò)試驗證實(shí)，改良后的反應器陰極填料表面鈍化層的附著(zhù)能力明顯下降，陰極填料的活性得到有效改善，同時(shí)，改良后的鐵填料在滿(mǎn)足原電池陰極構造需求的基礎上還具備了充當陰極填料載體的能力。

科研人員用炭粉末或者炭涂層等取代炭顆粒，使得炭填料的顆粒直徑和微觀(guān)空間構型發(fā)生了變化。改良后，炭填料的比表面積大幅提升，使得陽(yáng)極填料中炭與工業(yè)廢水中污染物得以充分接觸，使得反應器的廢水處理速率顯著(zhù)提升。