昆山含油污水處理一體化設備批發(fā)銷(xiāo)售廠(chǎng)家

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1、高濃度廢水的源頭和不良影響

　　所謂高濃度有機廢水，針對的為廢水的COD高于1000mg/L的廢水種類(lèi)。在化工與制造、食品和發(fā)酵以及煉焦等眾多的領(lǐng)域當中所排放出的廢水大部分均是高濃度的廢水。并且此類(lèi)廢水包含了十分復雜的構成部分，比如：COD、BOD以及SS的含量均超標，擁有巨大的排放量，特別是一些存在著(zhù)有毒物質(zhì)，帶給自然環(huán)境很大的危害。

　　關(guān)于高濃度廢水帶給自然環(huán)境不良的影響情況，以下述幾個(gè)方面為主：

　　第一，有關(guān)需氧型的污染影響，使水內相關(guān)溶解氧被耗盡，阻礙到相應水生物的正常繁殖成;

　　第二，酸、堿污染方面的不良影響，使水體的PH值出現變化，影響到水體原有的抗干擾和自?xún)裟芰?

　　第三，視覺(jué)上的污染影響;第四，有毒性的污染影響，排放到水中的有毒物質(zhì)難以進(jìn)行降解處理，經(jīng)過(guò)相應的食物鏈對人體的健康構成威脅。

　　2、厭氧處理技術(shù)的優(yōu)勢

　　針對那些會(huì )排放高濃度廢水的行業(yè)領(lǐng)域而言，通過(guò)運用厭氧處理技術(shù)，能夠憑借此項處理工藝擁有的優(yōu)勢，從而獲得良好的處理成效。

　　第一，運用厭氧技術(shù)處理高濃度廢水的過(guò)程當中，會(huì )形成相應的沼氣，依靠有效回收再利用沼氣的方式，進(jìn)而確保生態(tài)循環(huán)呈現出良性、健康的特征。

　　第二，對比好氧技術(shù)，所運用的厭氧處理技術(shù)在廢水管控成本節約方面表現出更好的效果。尤其處理高濃度的廢水過(guò)程中，不僅可以降低相關(guān)增添營(yíng)養物與污泥脫水方面的費用金額，而且利用回收利用沼氣的方法，可以獲取到更多的經(jīng)濟效益，以達到減少經(jīng)濟成本的成效。

　　第三，厭氧技術(shù)裝置不僅占用土地較少，節約有關(guān)投資資金，而且相應的負荷很高。對于全新的高速厭氧反應器裝置來(lái)說(shuō)，具備占地和體積小的優(yōu)勢，使相關(guān)投資的資金得到控制，充分發(fā)揮出厭氧技術(shù)處理廢水的作用。

　　3、高濃度廢水的厭氧處理技術(shù)

　　3.1 折流板厭氧反應器處理工藝

　　對于折流板厭氧反應器而言，也稱(chēng)之為ABR反應器，屬于全新的高效厭氧反應器裝置類(lèi)型之一，早在上個(gè)世紀便被美國學(xué)者所提出，對單體反應器內產(chǎn)生的床體膨脹、床中水力溝流的情況予以科學(xué)改進(jìn)。利用反應器中裝設的諸多豎向導游板，使反應器被隔離為不同的反應室，相應廢水進(jìn)至反應器之后便會(huì )以導流板上下方向采用折流形式流動(dòng)，而廢水內的相關(guān)有機質(zhì)會(huì )和微生物予以相接觸之后得以消除。通過(guò)借助此種反應器裝置擁有的分格構造，讓其中的各個(gè)反應室均能夠當成和流到此反應室內的微生物群落的培養場(chǎng)所，并確保其和相應的環(huán)境情況、污水水質(zhì)相匹配，進(jìn)而實(shí)現厭氧反應所形成的酸相與產(chǎn)甲烷相之間的隔離，讓有關(guān)的厭氧菌群處于最佳的環(huán)境當中進(jìn)行成長(cháng)，凸顯出厭氧菌群活性的功效，并使最終的處理成效得以提升。

　　一般而言，ABR反應器裝置優(yōu)勢涵蓋下述幾個(gè)方面：a.自身構造精簡(jiǎn);b.不必依靠機械混合設備;c.不會(huì )出現阻塞;d.投資經(jīng)濟成本較少;e.較強的耐水沖擊負荷的能力;f.間歇運作形式。

　　3.2 膨脹顆粒污泥床處理工藝

　　針對膨脹顆粒污泥床處理工藝來(lái)說(shuō)，針對的為一種基于UASB的改造技術(shù)，由荷蘭人在20世紀的70年代所提出，使液體的上升流動(dòng)速度獲得有效提升。關(guān)于UASB運用的水力上升流動(dòng)速度通常低于1m/h，膨脹顆粒污泥床處理工藝運用了很大的高徑比與相應出水回流的循環(huán)量/有關(guān)進(jìn)水流量比，讓相應的上升流動(dòng)速度為6-9m/h。膨脹顆粒污泥床涵蓋了氣固液相分離器裝置、有關(guān)進(jìn)水配水系統、相關(guān)出水系統及相應進(jìn)出水循環(huán)系統等。

　　膨脹顆粒污泥床處理工藝的原理在于運用處理出水回流的方式，使有關(guān)反應器裝置的水力負荷作用提高，同時(shí)帶給超高濃度的廢水和相應有毒物質(zhì)良好的稀釋成效，如此不僅達到了對高濃度廢水的處理目的，而且發(fā)揮出抑制和減少有毒物質(zhì)危害的作用。借助此反應器裝置設計時(shí)運用的塔形構造，依靠很高的高徑比，既縮減了土地占用面積，又使上升的流動(dòng)速度獲得提高。

　　3.3 內循環(huán)厭氧反應器處理工藝

　　關(guān)于IC厭氧反應器裝置，早在上個(gè)世紀末期便已被研制成功，主要作用在于對食品、啤酒以及土豆生產(chǎn)過(guò)程中形成的廢水進(jìn)行有效處置。對于IC厭氧反應器裝置而言，涵蓋了兩個(gè)UASB反應器，依靠對內循環(huán)技術(shù)的有效利用方式，使COD的容積負荷獲得提升，形成更多的沼氣量，并借助內循環(huán)液帶來(lái)的作用影響，使污泥處理時(shí)產(chǎn)生膨脹流化的情況，完成泥水間的有效接觸，凸顯出良好的傳質(zhì)成效。

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對比UASB，內循環(huán)厭氧反應器具備更大的容積負荷，借助內循環(huán)的作用，讓第一反應區相應液相的上升流動(dòng)速度得以加快，使廢水內的有機物與顆粒污泥之間的傳質(zhì)增強，相應的有機負荷得以提升。內循環(huán)厭氧反應器在抗沖擊負荷能力方面的表現更佳，整體的運行情況較為穩定，主要在于內循環(huán)的影響，讓內循環(huán)厭氧反應器第一反應區域的具體水量高于相應的進(jìn)水量，而有關(guān)循環(huán)水量則是進(jìn)水量的4-18倍，依靠進(jìn)水和循環(huán)水處于第一反應區域的有效融合，讓有關(guān)高濃度的廢水與有毒物質(zhì)的相應廢水被稀釋處理，使相應的濃度和毒性均降低，讓反應器裝置的耐沖擊能力得以提升。一般而言，內循環(huán)厭氧反應器有關(guān)容積負荷為常規UASB的3倍，因此投資與相應占地面積均較小。利用內循環(huán)厭氧反應器擁有的可靠運作能力、較強的抗沖擊負荷的能力以及占地面積較小等諸多的優(yōu)勢，達到良好的廢水處理效果。

　　3.4 序批間歇型厭氧生物反應器處理工藝

　　關(guān)于序批間歇型厭氧生物反應器厭氧序批式反應器早在上個(gè)世紀的末期便被美國學(xué)者所研制。這種全新的技術(shù)屬于間歇進(jìn)水和排放、懸浮成長(cháng)的厭氧生物技術(shù)類(lèi)型之一。主要涵蓋了一個(gè)或多個(gè)ASBR反應器裝置。進(jìn)行具體的運作過(guò)程中，有關(guān)廢水以分批形式進(jìn)至到反應器內，通過(guò)和厭氧污泥相接觸并產(chǎn)生一定的生化反應，待其沉淀與凈化之后，相應的上清液會(huì )被排出，整個(gè)過(guò)程屬于一個(gè)正常的運作周期，無(wú)需設定相應的空轉階段。處于進(jìn)水時(shí)期，反應器中的基質(zhì)濃度會(huì )突然增加，有關(guān)微生物得到很大的推動(dòng)力作用;處于反應時(shí)期，相關(guān)有機基質(zhì)會(huì )轉化為生物氣，其中出水的水質(zhì)、基質(zhì)的自身性質(zhì)特征均為重要的影響因素，該環(huán)節能實(shí)施攪拌處理;處于沉淀時(shí)期，相應的攪拌會(huì )停止，當泥水獲得分離之后便開(kāi)始出水。

　　通過(guò)運用序批間歇型厭氧生物反應器處理工藝，能夠讓污泥處于此反應器中的相應停留時(shí)間得以增加，有關(guān)污泥濃度也會(huì )提高，進(jìn)行反應器中的顆粒污泥培養過(guò)程中，可以使相應的出沉降性與活性均獲得增強，并讓厭氧反應器相應的負荷與處理率獲得有效的提升。在此過(guò)程中也減少了水力的停留時(shí)間，使相關(guān)反應器容積得以縮減，對厭氧技術(shù)在廢水處理中的應用十分有益，讓有關(guān)厭氧系統的可靠性也獲得強化，由此發(fā)揮出序批間歇型厭氧生物反應器處理工藝的應有功效。