儀征竹漿污水處理一體化設備 出水達標

儀征竹漿污水處理一體化設備 出水達標

　我國竹材種類(lèi)繁多，竹類(lèi)資源豐富，分布在我國約有500多種。竹類(lèi)纖維長(cháng)寬比大，纖維長(cháng)度介于針葉木纖維和闊葉木纖維之間，僅次于針葉材纖維，是優(yōu)良的造紙原料。我國造紙工業(yè)原料緊缺，纖維含量豐富的竹材可以大大緩解我國造紙原料短缺的難題。以竹代木，竹漿紙一體化，是解決我國木材供需關(guān)系的重要途徑。

　　竹材制漿企業(yè)大多采用化學(xué)法制漿，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水量大、濃度高和色度高。竹漿廢水中含有大量的糖類(lèi)、有機酸、氨基酸、黃酮、丹寧酸等有機物，增加了廢水處理的難度。工業(yè)生產(chǎn)中通常采用物理、生化和組合的方法處理竹漿廢水，COD的去除率可以高達90%。殘余的有機污染物可以通過(guò)混凝、吸附等高級氧化方法來(lái)去除，從而達到國家廢水排放標準。面對日益嚴峻的環(huán)保問(wèn)題，造紙企業(yè)廢水最終排放要求也越來(lái)越高，掌握和開(kāi)發(fā)新型的竹漿廢水處理技術(shù)迫在眉睫。本文中對貴州某大型竹漿企業(yè)廢水工程為研究對象，該廢水工程采用常規的“預處理-生化-物化(氣浮)"三級處理工藝，重點(diǎn)考察了廢水工程運行過(guò)程中COD、色度、TP和NH3-N等變化情況，為我國竹漿企業(yè)廢水處理提供借鑒和參考，并對該竹漿廢水提標排放提出了合理化建議。

　　廢水均來(lái)自西南某竹材制漿廠(chǎng)，廢水的日發(fā)生量為20000～30000t。工廠(chǎng)正常運行期間對廢水處理的各個(gè)工段(初沉池、曝氣池、二沉池和出水)進(jìn)行取樣檢測。從2016年4月1日至11月15日，連續33周取樣，每周同一時(shí)間取樣1次，測試水質(zhì)的COD、色度、NH3-N和TP等參數。

　COD采用重鉻酸鉀法進(jìn)行測定(KHCOD-12型COD消解裝置)(GB/T11914—1989)，色度采用鉑鈷比色法測定(上海昕瑞SD9011臺式水質(zhì)色度儀)，TP采用USEPAPhosVer3消解-抗壞血酸法測定(哈希DR5000型分光光度計)，NH3-N采用USEPA納氏試劑法測定(哈希DR5000型分光光度計)。

儀征竹漿污水處理一體化設備 出水達標

　　2.1 COD變化

　　COD是衡量廢水中有機污染物的重要指標，直接反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。圖2為竹漿廢水各單元的COD在33周內的變化情況。由圖可知初沉池中廢水的COD波動(dòng)性較大，從547mg/L到3135mg/L，這可能與制漿過(guò)程中的竹材原料有關(guān)。經(jīng)過(guò)好氧處理后，二沉池出水COD為200～250mg/L，保持相對穩定，系統的抗沖擊性能較好。該工藝在廢水排放前投加Al2(SO4)3進(jìn)行混凝處理，出水COD均在90mg/L以下，達到了廢水排放的標準。

(1)針對原料品種，加強竹材質(zhì)量控制。由于竹材種類(lèi)繁多，竹材的基本密度、化學(xué)成分差異大，水分和抽出物含量不同等給生產(chǎn)線(xiàn)帶來(lái)不利影響，從而會(huì )導致生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水特性波動(dòng)性比較大。針對性采取措施:①加強備料均一性，減少不同來(lái)源種類(lèi)含量;②通過(guò)對原料場(chǎng)和竹片的管理，控制原料水分含量;③加強篩片工序操作，去除過(guò)大片、過(guò)小片和細屑;④合理控制木片堆存時(shí)間，避免霉變和朽變。

　　(2)優(yōu)化提升污水深度處理工藝改造，降低廢水處理成本。氣浮設備處理能力有限且泥水分離欠佳，因此廢水終端采用氣浮工藝進(jìn)行泥水分離效果有待改進(jìn)。同時(shí)生化出水采用Al2(SO4)3混凝處理，成本偏高，并且考慮到后期的制漿產(chǎn)能提高和產(chǎn)品種類(lèi)的增加，繼續使用Al2(SO4)3處理很難達到國標的排放標準，因此亟需研發(fā)新型高效混凝劑，最終實(shí)現廢水的高效低成本處理。