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養殖場(chǎng)污水處理設備工作原理以及在畜牧業(yè)中的應用
2024-02-22產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述:江陰洗煤廠(chǎng)高濃度廢水處理一體化設備咨詢(xún)洗煤廢水是煤炭洗選過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)尾水,主要由原生煤泥、次生煤泥和水組成,具有較高的濃度、較多的灰分以及較細的粒度等特點(diǎn),煤泥顆粒因靜電作用在水中始終保持分散狀態(tài)。洗煤廢水中的煤泥顆粒分為兩種,一種是0.5~1mm的粗煤泥顆粒,另一種是0~0.5mm的細煤泥顆粒;而廢水呈弱堿性,帶有一定的負電荷。所以,洗煤廢水是一種帶負電的膠體分散體系,具有較小的煤泥顆粒粒度
江陰洗煤廠(chǎng)高濃度廢水處理一體化設備咨詢(xún) 洗煤廢水是煤炭洗選過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)尾水,主要由原生煤泥、次生煤泥和水組成,具有較高的濃度、較多的灰分以及較細的粒度等特點(diǎn),煤泥顆粒因靜電作用在水中始終保持分散狀態(tài)。洗煤廢水中的煤泥顆粒分為兩種,一種是0.5~1mm的粗煤泥顆粒,另一種是0~0.5mm的細煤泥顆粒;而廢水呈弱堿性,帶有一定的負電荷。所以,洗煤廢水是一種帶負電的膠體分散體系,具有較小的煤泥顆粒粒度,難以發(fā)生自然沉降,因此具有較大的處理難度和較重的污染程度。據相關(guān)檢測可知,
選煤廠(chǎng)利用洗煤廢水處理技術(shù)主要是把煤泥和水進(jìn)行分離,將煤泥進(jìn)行沉淀,將水進(jìn)行循環(huán)利用,解決污染問(wèn)題,實(shí)現節能提效。技術(shù)人員需要詳細了解煤炭性質(zhì),通過(guò)采樣化驗得出煤泥廢水的濃度,并根據濃度值選擇合適的廢水處理技術(shù)。例如在使用絮凝處理技術(shù)時(shí),需要根據洗煤廢水中煤泥和水的比值控制絮凝劑的用量,以確保處理效果良好。目前,在對廢水濃度進(jìn)行檢測時(shí),各選煤廠(chǎng)所采用的方法各不相同,而超聲波技術(shù)的引進(jìn)對于濃度檢測起到重要的作用。
2.2 廢水黏度
在煤泥廢水中,礦物質(zhì)含量、顆粒含量以及成分組成直接影響著(zhù)廢水黏度。為了使設備分離效果得到提高,需要對澄清過(guò)程中顆粒的組成比例加強注意,在濃縮顆粒減慢沉降的基礎上加快固液分離,從而使洗煤廢水處理技術(shù)的應用效果從根本上得到提高。通過(guò)對煤泥廢水的處理分析能夠看出,黏度的影響不僅對脫水效果造成一定影響,而且無(wú)法預測布朗運動(dòng),所以想要保證洗煤廢水處理效果,必須控制煤泥水的黏度。
2.3 化學(xué)性能
煤泥水具有酸堿度、溶解物等固定的化學(xué)屬性,直接影響著(zhù)洗煤廢水處理技術(shù)的應用,所以需要加強對廢水化學(xué)性質(zhì)的研究,給煤泥分選工作提供參考價(jià)值。在處理洗煤廢水以前,需要提前進(jìn)行絮凝沉降實(shí)驗,根據有機分子數對絮凝劑進(jìn)行適當選擇。另外,煤泥水的化學(xué)性質(zhì)還取決于其酸堿度,洗煤廢水的酸性較大,則需要較長(cháng)的沉降時(shí)間,洗煤廢水的堿性較大,廢水顆粒之間具有較大的硬度,則需要較短的沉降時(shí)間。
3、高濃度洗煤廢水處理的影響因素
1)洗煤廢水中存在負電荷。
在洗煤廢水中,煤泥顆粒自帶負電荷,產(chǎn)生很強的互相排斥的靜電,使其成為膠體分散體系,保持穩定的懸浮顆粒,但會(huì )使廢水處理的難度有所增加,造成煤泥分離的二次污染。微波技術(shù)的應用會(huì )在膠體顆粒周?chē)纬梢粚颖Wo膜,阻止了帶電顆粒的接觸,影響洗煤廢水處理技術(shù)的應用效果。
2)洗煤廢水中存在高含量的微生物。
由于微生物含量較高,對顆粒的沉降速度造成一定影響,在一定程度上增加了沉淀分離的難度。
3)洗煤廢水中存在較大的污泥阻力。
污泥阻力大會(huì )造成洗煤廢水具有較差的過(guò)濾性能,對周?chē)蛟斐啥挝廴?。如果洗煤廢水具有較好過(guò)濾性能,則能夠通過(guò)壓濾脫水完成,如果洗煤廢水具有較差的過(guò)濾性能,則很難通過(guò)壓濾脫水完成。
江陰洗煤廠(chǎng)高濃度廢水處理一體化設備咨詢(xún)
4.1 混凝沉淀法
現如今,大部分選煤廠(chǎng)在處理洗煤廢水時(shí)都采用的混凝沉淀法,通過(guò)向水中投加一些藥劑,使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體,然后與水體中的雜質(zhì)結合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強大吸附力,不僅能吸附懸浮物,還能吸附部分細菌和溶解性物質(zhì),絮凝體通過(guò)吸附,體積增大而下沉。常見(jiàn)的凝聚劑有NaCl、Al2(SO4)3、FeCl3、石灰等,需要根據實(shí)際情況確定混凝劑的種類(lèi)、用量、時(shí)間等。角蛋白助劑能夠使絮凝劑的吸附能力顯著(zhù)提高。一般情況下,在洗煤廢水中的正負電荷會(huì )產(chǎn)生反應,而大絮體的形成則需要借助角蛋白助劑,從而確保煤炭顆粒能夠迅速從洗煤廢水中脫離,該方法能夠使沉降速度加快,使洗煤廢水中的膠體從根本上降低。洗煤廢水的酸堿度通過(guò)廢水的改變能夠得到有效調節:一方面沉降速度能夠大幅提高,另一方面可以適當調節洗煤廢水中的PH值,使其能夠保持良好的處理環(huán)境。
4.2 重力濃縮沉淀法
在重力濃縮沉淀池的水處理中,通常應用沉淀池、濃縮機等工藝。在高濃度廢水處理過(guò)程中,部分煤泥水經(jīng)撈坑進(jìn)入濃縮機,要求在10g/L以?xún)瓤刂破湟缌鞴腆w含量。同時(shí),一些系統還選用斜管沉淀池進(jìn)行處理,經(jīng)該技術(shù)處理之后,可在350m3/h左右控制煤泥水流量,所需方形池尺寸大概為30m3,共3個(gè)。具體
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