應城含油污水處理一體化設備質(zhì)量安全可靠

應城含油污水處理一體化設備質(zhì)量安全可靠

　針對油田含油污水的成分不同，采取最佳的處理技術(shù)措施，對含油污水中的油珠顆粒進(jìn)行分離處理，將其回收利用，作為油田產(chǎn)能的一部分。而對含油污水中的懸浮顆粒的處理，通過(guò)重力沉降分離處理的作用，促使經(jīng)過(guò)處理的含油污水的水質(zhì)達標，而實(shí)現廢物利用的效果。

　　一、油田含油污水概述

　　油田含油污水的性能與油井的流體性能接近，將其注入到油層中，與油層流體的配伍性好，不會(huì )產(chǎn)生沉淀，也不會(huì )給儲層帶來(lái)嚴重的傷害。因此，考慮將油田含油污水進(jìn)行分離處理，使其水質(zhì)達到注入水的標準后，經(jīng)過(guò)注水泵加壓后，注入到油層中，實(shí)現水驅的開(kāi)發(fā)狀態(tài)。

　　油田含油污水中含有油，而且水的礦化度高，極易產(chǎn)生結垢的現象，影響到油田油氣水分離處理工藝的順利實(shí)施。含油污水的礦化度高，含有各種成分，包括離子和非離子成分，以及含有腐蝕性的介質(zhì)，對油田生產(chǎn)管道和設備具有嚴重的腐蝕性，影響到油田生產(chǎn)裝備的使用壽命。含油污水中含有多種細菌和懸浮顆粒，懸浮固體的存在，嚴重影響著(zhù)油井的產(chǎn)能，會(huì )堵塞油層的孔隙，影響到儲層的滲透能力，給油田生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響。含油污水中有多種氣體，硫化氫、二氧化碳等，對人體造成不同程度的傷害，需要采取最佳的技術(shù)措施，除去其中的有毒有害的成分，才能促使油田含油污水成為綠色環(huán)保的材料，為后續對于油田生產(chǎn)提供幫助。

　　為了合理解決含油污水中的堵塞成分，對含油污水進(jìn)行除油和除去懸浮顆粒的設計，選擇和應用最佳的工藝技術(shù)措施，提高含油污水處理的效率。如含油污水處理技術(shù)措施劃分為物理分離處理技術(shù)措施，化學(xué)分離處理工藝技術(shù)措施，微生物分離處理的技術(shù)措施等，使其水質(zhì)達到更高的標準，真正實(shí)現了含油污水的回收利用效果，滿(mǎn)足油田廢物回收利用的技術(shù)要求。

　　二、含油污水處理技術(shù)措施

　　依據油田含油污水的特點(diǎn)，選擇和應用最佳的含油污水處理技術(shù)措施，盡可能降低含油污水處理的成本，使其水質(zhì)達到更高的標準，為油田注水提供依據。

　　1、重力分離處理技術(shù)措施。

　　油水依靠密度的差異性，而實(shí)現油水的分離處理的效果。同時(shí)依靠重力作用，將原油中的懸浮顆粒除去，提高含油污水的水質(zhì)標準，使其達到注入水的標準后，通過(guò)注水泵加壓，進(jìn)入到注水干線(xiàn)，實(shí)現了水驅的開(kāi)發(fā)效率。

　　依據重力分離的作用，設計橫向流的除油器，將含油污水中的油珠顆粒分離出來(lái)，降低含油污水中的含油量。在斜板除油器的基礎上，經(jīng)過(guò)對容器內部結構的升級改造，使其降低液流的速度，促使液流達到重力沉降分離的條件，而將含油污水中的油分離出去，同時(shí)將含油污水中的固體顆粒除去，提高水質(zhì)的標準，而將其注入到油層，實(shí)施水驅的開(kāi)發(fā)狀態(tài)，提高單井的產(chǎn)量，滿(mǎn)足油田開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟性要求。

　　波紋板聚結除油器的使用，結合沉降池的作用原理，促使水流的碰撞幾率增大，而實(shí)現含油污水的凈化處理的效果。高效游離水分離器的使用，將原油中的游離水分離處理，經(jīng)過(guò)深度的含油污水處理，提高水質(zhì)的標準，而將更多的含油污水凈化處理，達到含油污水再利用的技術(shù)要求。

　　2、過(guò)濾處理技術(shù)措施。

　　對含油污水進(jìn)行過(guò)濾處理，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的開(kāi)發(fā)和研究，建立膜分離處理工藝程序，選擇和應用最佳的膜材料，將含油污水中的各種雜質(zhì)成分除去，提高了含油污水處理的標準，促使處理后的含油污水達到更高的標準，滿(mǎn)足油田注水的需要。

應城含油污水處理一體化設備質(zhì)量安全可靠　　

膜分離處理技術(shù)措施屬于膜分離的方式，選擇和應用最佳的膜材料，利用微孔隙膜片的作用，將油珠顆粒和表面活性劑截留，除去其中乳化油。對膜材料進(jìn)行分析和研究，選擇和應用的膜材料，同時(shí)對膜的材料進(jìn)行優(yōu)化，降低膜分離技術(shù)的應用成本，使其滿(mǎn)足油田含油污水處理的技術(shù)標準，不斷提升膜分離處理技術(shù)的應用效果。

　　3、氣浮選除油技術(shù)措施。

　　針對含油污水中的含油量的不同，選擇和應用不同的氣浮選設備，應用空氣或者天然氣的流動(dòng)狀態(tài)，形成穩定的氣泡，在氣泡上浮的過(guò)程中，攜帶油珠顆粒上浮，經(jīng)過(guò)收油槽將油珠顆?；厥?，進(jìn)入到油氣分離處理系統，作為油田產(chǎn)量的一部分，而被油田利用起來(lái)。

　　油田生產(chǎn)現場(chǎng)經(jīng)常應用的方法為加壓溶氣氣浮的技術(shù)措施，給氣體加壓處理，依靠氣泡輕在液體中總是上浮的原理，氣泡在上升的過(guò)程中，攜帶油珠顆粒，而將含油污水中的油珠顆粒除去，降低含油污水的含油量，使其達到標準的規定。

　　4、聲波、微波及超聲波脫水技術(shù)措施。

　　隨著(zhù)油田含油污水處理技術(shù)的不斷進(jìn)步，先后研制的微生物處理技術(shù)措施，借助于微生物分解氧化有機物的特點(diǎn)，將含油污水中的油珠顆粒除去，提高污水除油處理的效率，盡可能降低微生物的需求量。保證微生物脫水處理達到的狀態(tài)，獲得最佳的水質(zhì)處理的效果。

　　聲波的作用能夠加速水滴的聚結，提高原油脫水處理的效率，同時(shí)減低破乳劑的用量，相應地降低化學(xué)藥劑的使用量。在使其達到注入水的水質(zhì)標準后，降低了注入水的堵塞程度，而保證油田注水的順利實(shí)施，達到水驅的開(kāi)發(fā)效率。

　　微波場(chǎng)具有催化和穿透作用，能夠殺滅含油污水中的細菌，為微生物處理措施，提供方便的條件。而超聲波屬于高頻的機械波，在水中發(fā)生凝聚反應，促使油滴和水滴一起振動(dòng)，水中的小油滴上浮，而經(jīng)過(guò)收油部分，將其回收利用，使其成為油田產(chǎn)量的一部分。