石首注水井洗井污水處理一體化設備品質(zhì)為本

石首注水井洗井污水處理一體化設備品質(zhì)為本

　1.1 建設洗井污水回收專(zhuān)用管線(xiàn)

　　該種洗井污水處理方法投資大，有兩種方案可以降低成本：一種是建臨時(shí)污水回收管線(xiàn);另一種是在主要注水井排鋪設管線(xiàn)。建設固定管線(xiàn)的洗井污水處理方法主要應用在大面積的叢式井開(kāi)發(fā)區塊中，多個(gè)注水井共用一條管線(xiàn)，可以減少單井投資，提高管線(xiàn)利用率。

　　1.2 洗井污水進(jìn)臨近的采油井集油管線(xiàn)

　　該種洗井的污水處理方法投資較少，無(wú)環(huán)境污染，但受油井管線(xiàn)管徑的制約，部分注水井洗井排量不能滿(mǎn)足要求。洗井會(huì )導致油井回壓增高，影響產(chǎn)量。洗井污水成分復雜，影響油系統處理工作，增加了注水井洗井污水處理費用。

　　1.3 罐車(chē)拉運集中處理

　　該種洗井污水處理方式設備投資少，適用范圍廣泛。由于單井洗井污水量遠大于罐車(chē)容量，受設備數量限制，按標準洗好一口井需要多輛罐車(chē)多次往返，存在較大的安全隱患。尤其我廠(chǎng)大部分采油礦采用樹(shù)狀流程，計量間柱塞泵無(wú)法滿(mǎn)足洗井需要，洗井時(shí)還需要泵車(chē)及清水罐車(chē)，車(chē)組要7臺以上，費時(shí)費力，耗資較大。寒冷季節無(wú)法采用罐車(chē)洗井，因為污水中的油凝固后無(wú)法排放，無(wú)法保證洗井效果。集中處理的洗井污水將給污水處理站帶來(lái)較大的影響，尤其是老化油給油系統的平穩運行帶來(lái)的影響最大。

　　1.4 采用活動(dòng)處理設備

　　近年來(lái)我廠(chǎng)在此方面取得了很多成果，本文主要介紹三個(gè)方面：

　　(1)A地區和B地區試驗的DQG5200TJC型活動(dòng)洗井車(chē)，一共試驗了10口注水井，洗后效果懸浮物含量小于10mg/L，含油量在10mg/L以下的8口，高于10mg/L的2口,初步解決了洗井問(wèn)題，但在實(shí)驗過(guò)程中也存在以下問(wèn)題。

　?、偈彝鉁囟鹊陀?10℃，洗井不能進(jìn)行;

　?、谲?chē)載離心泵額定壓力12MPa，井下壓力高于12MPa的注水井造成噴量和污水外排，試驗10口井平均噴量24.3m3;

　?、圮?chē)載核桃殼濾罐反沖洗困難，反沖洗質(zhì)量難以保證，致使洗井車(chē)不能連續洗井。

　　(2)利用洗井水回收除砂裝置開(kāi)展了洗井水回收處理技術(shù)

　　現場(chǎng)試驗，目的是滿(mǎn)足油田生產(chǎn)的需要，既要對注水井進(jìn)行有效清洗，又使洗井污水不外排、全部回收處理。

　　我廠(chǎng)應用該裝置洗井10口，效果良好，對粒徑≥10μm明砂粒分離效果為80%，粒徑≥20μm砂粒分離效果為95%。處理后水回到集油系統，重新回聯(lián)合站處理，不外排

　　該移動(dòng)式注水井簡(jiǎn)易洗井裝置，不適用于外圍油田環(huán)狀流程，因為油井環(huán)狀流程的管線(xiàn)管徑一般為DN50，而注水井洗井最大排量達到28m3/h，如果洗井水進(jìn)入油系統的環(huán)狀流程，會(huì )造成管線(xiàn)憋壓并影響環(huán)上油井正常生產(chǎn);也不適用于外圍油田采用簡(jiǎn)易井口的油井和離油井遠或處于耕地、草地的油、水井，因為簡(jiǎn)易洗井車(chē)管線(xiàn)與油井井口無(wú)法連接。

石首注水井洗井污水處理一體化設備品質(zhì)為本

　(3)我廠(chǎng)為實(shí)現洗井液不外排、循環(huán)洗井的目的，開(kāi)展了注水井循環(huán)洗井裝置研制，利用該裝置對洗井液進(jìn)行綜合處理，達到注水井洗井標準后，循環(huán)回注井內，實(shí)現洗井液不外排和清潔生產(chǎn)的目的。該裝置主要由無(wú)動(dòng)力油水分離裝置、精細過(guò)濾裝置、點(diǎn)滴加藥設備和高壓循環(huán)泵等設備組成。洗井液經(jīng)過(guò)油管返排到地面進(jìn)入無(wú)動(dòng)力沉降裝置，通過(guò)加藥裝置點(diǎn)滴加藥進(jìn)行殺菌和絮凝，實(shí)現油水分離和泥砂初步沉降;再經(jīng)過(guò)兩級沉降緩沖，實(shí)現殘余泥砂和微小絮凝物的沉降。處理后的洗井液，再經(jīng)過(guò)精細過(guò)濾裝置處理后重新注入井內，實(shí)現注水井循環(huán)洗井目的。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　?、僮⑺煌馀叛h(huán)洗井裝置無(wú)需濾料，通過(guò)機械塔板及緩沖沉降實(shí)現油水及雜質(zhì)的無(wú)動(dòng)力分離，對固體懸浮物的機械式精細過(guò)濾，排污及清洗容易，無(wú)需后期維護，自重輕，適應井場(chǎng)范圍大。

　?、趯Ψ蛛x出來(lái)的污油及菌類(lèi)隨時(shí)排放到污油罐內，避免在裝置內的堆積，提高洗井效果。

　?、巯淳b置成本低、操作簡(jiǎn)便易行，利于形成規模。

　　洗井污水經(jīng)過(guò)該洗井裝置處理后含油量和懸浮物含量均能達到注入水水質(zhì)要求，但懸浮物粒徑中值未達標，還需改進(jìn)完善精細過(guò)濾裝置。該裝置對含油、含砂較高的洗井污水具有顯著(zhù)的適應性，凈化分離效果也很顯著(zhù)，洗井污水處理后達到了注入水水質(zhì)的標準。