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簡(jiǎn)要描述:襄陽(yáng) 煤化工廠(chǎng)污水處理一體化設備多年技術(shù) 煤化工生產(chǎn)過(guò)程中主要使用煤炭作為生產(chǎn)原料,進(jìn)行化學(xué)反應將煤炭加工合成得到系列液態(tài)、固態(tài)以及氣態(tài)的化學(xué)品和燃料,而在制備系列產(chǎn)品的過(guò)程中產(chǎn)生的煤化工污水主要就包括醇類(lèi)、酚類(lèi)、氨類(lèi)以及其他污染物,比如煤焦油、COD以及硫化物等。
襄陽(yáng) 煤化工廠(chǎng)污水處理一體化設備多年技術(shù)
煤化工產(chǎn)業(yè)作為經(jīng)濟發(fā)展重要的組成部分,其為促進(jìn)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展做出了很大的貢獻,也為居民的日常生活提供了很大的便利。煤炭資源的儲存量大以及市場(chǎng)需求旺盛,使得煤化工行業(yè)取得了快速的發(fā)展。在發(fā)展的同時(shí),煤化工產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了的環(huán)境問(wèn)題也日益嚴重,其中污水問(wèn)題對環(huán)境的破壞力巨大。部分企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益而忽視環(huán)保問(wèn)題,沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng )新改造,從而使得污水問(wèn)題一直得到解決。對于高效環(huán)保以及能源節約型的技術(shù)研發(fā),企業(yè)不夠重視,環(huán)保意識欠缺。而當前人們對環(huán)保問(wèn)題的重視,使得煤化工企業(yè)面臨巨大的廢物廢水處理的壓力,對于在煤化工生產(chǎn)過(guò)程中排放的污水處理技術(shù)難以滿(mǎn)足要求,不利于煤化工企業(yè)的發(fā)展。因此,煤化工生產(chǎn)帶來(lái)的污水處理問(wèn)題,成為當前研究的重點(diǎn)內容。這些需要綜合對污水的主要來(lái)源和特性進(jìn)行分析,研發(fā)科學(xué)有效的污水處理技術(shù)方案,綜合對污水進(jìn)行處理以達到排放標準,從而促進(jìn)煤化工向綠色生產(chǎn)進(jìn)行轉型。
1、煤化工污水主要來(lái)源以及特性分析
1.1 煤化工污水主要來(lái)源及組成
煤化工生產(chǎn)過(guò)程中主要使用煤炭作為生產(chǎn)原料,進(jìn)行化學(xué)反應將煤炭加工合成得到系列液態(tài)、固態(tài)以及氣態(tài)的化學(xué)品和燃料,而在制備系列產(chǎn)品的過(guò)程中產(chǎn)生的煤化工污水主要就包括醇類(lèi)、酚類(lèi)、氨類(lèi)以及其他污染物,比如煤焦油、COD以及硫化物等。眾多的污染物導致煤化工產(chǎn)生的污水情況復雜且具有毒性,處理難度很大,因此必須要采取科學(xué)的污水處理方案進(jìn)行處理,達到排放標準才能夠排放,避免對環(huán)境和土壤產(chǎn)生破壞。
1.2 煤化工污水特性分析
煤化工企業(yè)產(chǎn)生的污水主要是由高濃度煤氣洗滌污水為主,其中含有大量的酚類(lèi)、氰類(lèi)、油、氨氮等有毒有害的化學(xué)組。綜合污水的COD值較高,一般在5000mg/L左右,氨氮的含量約為200~500mg/L,污水中含有大量的有機污染物,是典型的難以降解的工業(yè)污水。煤化工產(chǎn)生的污水中也有較易降解的有機物,包括酚類(lèi)和苯類(lèi)有機物,可降解的有吡咯、萘、呋喃以及咪唑類(lèi)化合物,而吡啶、咔唑以及聯(lián)苯等都屬于難降解的有機污染物。
2、煤化工污水常見(jiàn)處理技術(shù)分析
2.1 煤化工污水的預處理
煤化工產(chǎn)生的污水組分較多且還含有有毒成分,其中包括一些懸浮的油脂類(lèi)化合物等。在對污水處理前,需要先對煤化工污水進(jìn)行預處理,能夠有利于降低后續處理的難度。在預處理步驟中,經(jīng)常采用均質(zhì)沉淀、活性炭吸附技術(shù)、氣浮技術(shù)、氧化技術(shù)、隔油以及反滲透技術(shù)等,能夠除掉一部分容易除去的污染物,為后續處理降低處理難度。
2.2 煤化工污水的生化處理
污水經(jīng)過(guò)起初的預處理后,進(jìn)行生化處理,主要使用缺氧以及好氧生物法的處理技術(shù),也就是A/O污水處理工藝。A/O工藝主要是通過(guò)利用活性污泥中的微生物進(jìn)行硝化合反硝化作用來(lái)對污水中的氮碳等物種被分解,從而達到對污水進(jìn)行脫氮和脫碳處理的目的。但是,煤化工污水中含有的大量雜環(huán)和多環(huán)化合物難以通過(guò)傳統的A/O工藝除去,污水中的COD指標難以達到排放的標準。因此,PACT法、厭氧生物法、流動(dòng)床生物膜法(CBR)以及曝氣生物濾池BAF法等被研發(fā)出來(lái),將其用于煤化工的污水處理中。
首先,PACT法是指在活性污泥中摻入活性炭粉末,以此來(lái)增強對氧的溶解以及高效吸附有機污染物,這些溶解的氧和吸附的有機污染物在經(jīng)過(guò)活性污泥中的微生物進(jìn)行氧化分解,提高了污水處理的效率。
襄陽(yáng) 煤化工廠(chǎng)污水處理一體化設備多年技術(shù)
其次,厭氧生物法是把上流式厭氧污泥床用于污水的處理,該反應裝置在底部安裝了活性污泥層,煤化工產(chǎn)生的污水從下往上經(jīng)過(guò)厭氧污泥床,因而污水中的有機物被分解,在反應器的上部氣固液三相分離,起到污水處理的目的。
另外,流動(dòng)床生物膜法(CBR)法是指一類(lèi)負載有特殊填料的生物流化床處理技術(shù),這種處理技術(shù)是通過(guò)將活性污泥和生物膜法結合使用,并將特殊填料摻入到污泥中,有利于微生物在填料上附著(zhù)并生長(cháng)繁殖,形成表面微生物層,這將極大地提高污水處理能力,效率很高。例如,江西某煤化工的污水處理就采用CBR法,在污水經(jīng)過(guò)生物流化床后,對處理后的污水進(jìn)行檢測,結果表明其符合污水排放標準。
最后,曝氣生物濾池法(BAF)是指將生物膜法和污泥法有機結合形成一種固定生物膜的反應器,通過(guò)物理過(guò)濾和生化作用將污水進(jìn)行處理,在反應池中同時(shí)進(jìn)行處理。該方法用于煤化工污水處理取得了非常好的效果,但由于其成本較高而未得到廣泛應用。
2.3 煤化工污水深度處理
在煤化工污水經(jīng)過(guò)生化處理后,其COD指標、氨氮的濃度得以控制,但污水中難以降解的有機物仍然降解,其會(huì )影響到廢水的色度、濁度以及COD指標,這些都將使其難以達到排放要求。因此,污水還需要進(jìn)行相應的深度處理,包括固定化生物技術(shù)、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。固定化生物技術(shù)是指利用具有固定優(yōu)勢的菌種來(lái)對污水中的難以降解的有機物進(jìn)行選擇性的分解;混凝沉淀法是指在污水的處理過(guò)程中利用混凝劑,增強污水沉降效率,通過(guò)調節污水的pH值來(lái)對污水中的酸堿性的有機物進(jìn)行沉降處理,最終達到固液分離的目的。這種方法能夠有效除去不溶的懸浮物,改善污水的色度和濁度,吸附法是指利用比表面積大的吸附劑來(lái)對污水中的污染物進(jìn)行吸附,該法由于成本以及可能二次污染無(wú)法大規模使用·超濾、反滲透等膜處理法是首先利用雙膜技術(shù)超濾除去大部分污染物,起到保護反滲透膜的作用,再進(jìn)行反滲透膜處理,將大部分的有機物處理,對于污水中的COD指標有明顯的降低的效果。
例如河北某煤化工企業(yè)對于產(chǎn)生的污水采用深度處理,其先將污水進(jìn)行多介質(zhì)過(guò)濾,包括混凝沉淀等;再利用活性炭吸附對污水進(jìn)行進(jìn)一步的處理,最終采用超濾技術(shù)和反滲透膜技術(shù)來(lái)處理污水,使得處理后的污水達到排放標準。
3、煤化工污水處理展望
煤化工污水組分復雜,難以處理,必須要開(kāi)發(fā)出科學(xué)合理的污水處理系統,實(shí)現處理成本低以及處理效果好的污水處理系統。要強化污水預處理技術(shù),在前期污水預處理中,采取合適的工藝控制污水的毒害。同時(shí),強化生物處理技術(shù),對于活性污泥的研發(fā)是污水有效處理的關(guān)鍵,選擇合適的微生物進(jìn)行污水降解。后處理工藝的強化,關(guān)系著(zhù)污水處理能否循環(huán)利用,真正實(shí)現污水的核心技術(shù)。但是目前反滲透膜的成本較高,難以大規模使用。因此,開(kāi)發(fā)高效且便宜的反滲透膜十分緊迫。
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