天長(cháng)熱軋濾液池污水一體化處理設備工藝指導

天長(cháng)熱軋濾液池污水一體化處理設備工藝指導　邢臺市某鋼鐵廠(chǎng)熱軋廢水經(jīng)稀土磁盤(pán)分離處理后，對其中的熱軋污泥進(jìn)行磁力壓榨時(shí)會(huì )產(chǎn)生一部分處理難度大、含有高濃度懸浮固體的廢水。為此，本研究以該部分廢水為原水，在混凝沉淀處理工藝的基礎上，通過(guò)燒杯試驗篩選出經(jīng)濟適用的絮凝劑，進(jìn)而指導實(shí)際生產(chǎn)運行，使經(jīng)絮凝沉淀處理的廢水經(jīng)過(guò)調節池后滿(mǎn)足回用要求。研究取得了滿(mǎn)意的試驗指標，有效降低了生產(chǎn)成本，具有一定的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

　濁度儀2100P，哈希DR5000型紫外分光光度計，J6-IA型六聯(lián)攪拌器，pH值計。

　　2、試驗方法

　　2.1 絮凝試驗方法

　　取500mL濾液池廢水水樣置于燒杯中，加入一定量絮凝劑，置于六聯(lián)攪拌器上，在120r/min轉速條件下攪拌1min;在40r/min轉速條件下，慢速攪拌2min為一個(gè)攪拌周期，攪拌完成后靜置30min，取上清液測定SS濃度和濁度。

　　2.2 絮凝劑投加方案

　　研究中主要采用的絮凝劑為PAM和PAC，且按投加步驟的不同將絮凝劑投加方案分為4種:

　?、俜桨?：加2mLPAC攪拌一個(gè)周期后，靜置30min;

　?、诜桨?：加2mLPAM攪拌一個(gè)周期后，靜置30min;

　?、鄯桨?：加1mLPAM攪拌一個(gè)周期后，再加1mLPAC攪拌一個(gè)周期后靜置30min，

　?、芊桨?：加1mLPAC攪拌一個(gè)周期后，再加1mLPAM攪拌一個(gè)周期后靜置30min。

　天長(cháng)熱軋濾液池污水一體化處理設備工藝指導　通過(guò)對比試驗以確定最佳的投加方案。

，第3種絮凝劑投加方案對SS和濁度的去除，而且PAC和PAM的復配使用及不同的投加順序對SS濃度及濁度的影響也比較大;這主要是因為PAC在水中發(fā)生水解，生成以Al13即Al13O4(OH)24(H2O)7+12為最佳絮凝形態(tài)的多核形態(tài)Alb等，通過(guò)靜電中和、黏附架橋作用和絮體的網(wǎng)捕作用，使廢水中的SS分離去除;PAM則是通過(guò)其具有較高的電荷密度和達到106數量級的高分子鏈，有很強的靜電中和、黏附架橋作用，有利于對懸浮物的吸附與沉降，因此，其對濁度有較高的去除率;PAC在水溶態(tài)的單元分子量約為數百到數千，它的分子量和粒度大小及絮凝架橋能力仍比有機絮凝劑差很多，而且PAC和SS絮凝后產(chǎn)生的絮體比較細小，在先投加PAC的情況下，再投加PAM時(shí)，PAC和SS形成的絮體會(huì )附著(zhù)在PAM的活性點(diǎn)位上，在一定程度上影響PAM的絮凝效果，所以先投加PAM的情況會(huì )優(yōu)于先投加PAC的情況;由此得出，方案3為絮凝劑的最佳投加方案。

當PAM的投藥量為1.2mL/L時(shí)，絮凝;隨著(zhù)投藥量增大(>1.2mL/L)，PAM的絮凝效果不理想，SS和濁度的去除效果反而降低，其原因在于PAM依靠吸附架橋作用形成絮體，但當絮凝劑投加量過(guò)大時(shí)，PAM分子纏附在SS表面，造成有效吸附能力的活性點(diǎn)位減少，從而影響PAM的吸附架橋作用，進(jìn)而導致絮凝過(guò)程受阻，SS及濁度的去除效果降低;因此，PAM的最佳投加量為1.2mL/L，此時(shí)上清液中殘余的SS濃度為27mg/L，殘余的濁度為15.3NTU。

　　3.3 PAC投加量對SS及濁度去除效果的影響

　　各取500mL廢水置于5個(gè)燒杯中，先各加入0.6mLPAM絮凝劑，置于攪拌器上攪拌一個(gè)周期，再分別添加0.4、0.8、1.2、1.6、2.0mLPAC絮凝劑，再攪拌處理一個(gè)周期后靜置30min，然后對上清液的SS、濁度進(jìn)行測定，

當PAC的投加量為3.2mL/L時(shí)，上清液中殘余的SS濃度及濁度基本趨于平衡，隨著(zhù)PAC投加量的增加，水質(zhì)變化不大;而且隨著(zhù)PAC投加量的增加，處理成本增加，沉降速度變慢，而且容易對環(huán)境造成二次污染;因此從實(shí)際運行出發(fā)，選用3.2mL/L為PAC的最佳投加量。