水處理回用設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家 一體化污水處理設備

水處理回用設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

由圖3可知，廢水COD和色度的去除率隨著(zhù)pH升高呈先上升后下降的趨勢。當pH=3~3.5時(shí)，廢水處理，當pH過(guò)低時(shí)，H2O2的分解速率較慢，不利于生成•OH自由基。當pH過(guò)高時(shí)，H+的數量減少，微電解生成Fe2+的反應受到抑制，不能充分與有機物發(fā)生反應，最佳pH值為3.5。

2.2 混凝沉淀試驗

用石灰乳調節協(xié)同氧化反應后出水pH，通過(guò)混凝吸附沉淀作用可以進(jìn)一步降低廢水的色度和有機負荷。在攪拌條件下加入一定量的聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺，先快速攪拌3min，再慢速攪

酚是茶葉中多酚類(lèi)物質(zhì)的統稱(chēng)，具有明顯的抗菌、防衰老、消除體內過(guò)剩的自由基和抑制癌細胞等作用，被譽(yù)為“輻射克星"，需求旺盛。但是在生產(chǎn)茶粉等飲品過(guò)程中，排出了大量含茶多酚廢水，該廢水色度高，生化性差，如果直接排放，會(huì )對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的污染。所以選擇一種經(jīng)濟可行的廢水處理技術(shù)具有重要的生態(tài)

由圖2不同加藥量下的COD的去除效果曲線(xiàn)可以看出，PAC的加藥量與COD的去除率成倒U型關(guān)系。如果PAC加藥量不夠，不能很好地架橋聯(lián)接，形成的絮體不夠多，不夠大，絮凝效果不理想。如果加藥量過(guò)多，膠體表面會(huì )與無(wú)機高分子形成排斥，產(chǎn)生“膠體保護"，甚至重新穩定，使絮凝效果變差。從試驗曲線(xiàn)上可以看出，預處理PAC的最佳加藥量約為200mg/L，對COD的去除率最高，約為55%。

3.2 COD去除效果

生化系統采用公司園區內的生活污水回用處理系統的剩余污泥進(jìn)行接種，經(jīng)過(guò)10d的馴化，好氧池的SV30達到30%。在試驗過(guò)程中，通過(guò)調整MBR反應器的進(jìn)出水量來(lái)控制污水在反應器內的水力停留時(shí)間?？刂莆鬯谒獬丶昂醚醭氐耐Ａ魰r(shí)間分別達到12h、24h，水解池與好氧池對COD的去除率分別為25%、86%，出水COD可達到37mg/L；逐漸減少污水在MBR池的停留時(shí)間，發(fā)現一開(kāi)始化COD的去除率變化不大，但在水解池與好氧池的停留時(shí)間分別縮短為8h、16h后，對COD的去除率呈現逐漸變小的趨勢。當水解池跟好氧池停留時(shí)間分別只有2h和4h時(shí)，發(fā)現出水COD接近100mg/L。于是采用悶曝4h的辦法，出水COD下降至60mg/L。

3.3 設計膜通量

MBR工藝最核心部分就是膜產(chǎn)品的選擇和膜通量的確定。本試驗采用的三達公司的膜組件采用化學(xué)穩定性、耐氧化的PVDF材質(zhì)，抗污染能力強，使用壽命長(cháng)，具有的反沖洗特性，在試驗過(guò)程中得到很好的驗證。膜污染是不可避免的，但為了膜系統的長(cháng)期穩定運行，必須設計一個(gè)合適的膜通量。在此通量下運行，膜的跨膜壓差變化不大，膜能承受一定的污染負荷而不污堵，不用經(jīng)常進(jìn)行化學(xué)清洗?，F在一般用臨界通量的概念，它是指膜通量和膜污染的綜合

臨界膜通量的測定采用通量階梯式遞增法。即在一定操作條件下，采用恒通量的方法，讓膜工作一個(gè)時(shí)間段△T，觀(guān)測跨膜壓差（TMP）在△T的變化。若TMP保持恒定，則調節出水抽吸泵的大小，讓膜通量增加一個(gè)階量，重新觀(guān)測TMP在△T內的變化，如此反復，直到出現TMP在△T內不能穩定為止。

意義和環(huán)境意義。目前針對此類(lèi)廢水，主要的處理方法有化學(xué)法、物理法和生化法等。

MBR為膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是將傳統的生化工藝和膜分離相結合而產(chǎn)生的一種新型高效處理工藝。其工作原理是利用微生物的降解作用來(lái)去除有機物，然

由于茶多酚廢水有很強的抑菌作用，可生化性較差。廢水不經(jīng)預處理而直接進(jìn)行好氧生化處理時(shí)，每運行10d左右就出現菌膠團解體的現象。由此可知，對該廢水直接進(jìn)行好氧生化處理是不可行的。所以需經(jīng)過(guò)預處理后才能進(jìn)生化，保證生化系統的正常運行。

取試驗廢水進(jìn)行預處理試驗，先用Ca（OH）2調節廢水pH值至8.0~8.5之間，再分別加入不同濃度的聚合氯化鋁（PAC）進(jìn)行絮凝沉淀試驗，攪拌至反應后靜置30min取上清液進(jìn)行分析。

2.2 MBR反應器

水處理回用設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家取上述混凝沉淀后的上清液進(jìn)行MBR試驗，反應器接種污泥來(lái)自公司園區生活污水站污泥池的剩余污泥。為加快掛膜啟動(dòng)速度，期間向進(jìn)水中補加淘米水，以增加進(jìn)水COD負荷。裝置經(jīng)10d馴化后正式啟動(dòng)。

3、結果與討論

3.1 預處理

該廢水中的茶多酚可以和金屬離子（如Al3+、Ca2+等）反應生成難溶化合物，通過(guò)沉淀來(lái)去除大量的茶多酚，為后續生化處理的順利進(jìn)行創(chuàng )造了條件。反應原理如下：

后利用膜對膠體顆粒的優(yōu)異截留性能，將活性污泥截留在反應池內，使活性污泥濃度大大提高，而且其水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制。

本試驗采用預處理—MBR工藝處理茶多酚廢水，目的在于考察該工藝的實(shí)用性及尋找最佳工藝設計參數。

1、試驗部分

1.1 試驗裝置

拌10min后關(guān)閉攪拌器，廢水靜置沉淀后取上清液進(jìn)行水質(zhì)分析。以COD為評價(jià)指標確定混凝沉淀的最佳工藝參數。當pH為8.5，PAC投加量為200mg/L，PAM投加量為2mg/L，沉淀時(shí)間為30min的條件下，混凝沉淀對廢水中COD的去除?；炷恋韺U水COD、色度去除率分別為65.4

水引入后，進(jìn)行持續性攪拌，攪拌速度維持在150r/min以上，保持攪拌30min，在該過(guò)程中持續性加入體積分數20%的雙氧水，而后繼續攪拌10min，將廢水引入下一單元。

2．2 酸堿調節/絮凝單元

從氧化單元導出的廢水引入酸堿調節單元，在酸堿調節單元中保持對廢水的攪拌，攪拌速度維持在150r/min以上，用氫氧化鈉對廢水進(jìn)行pH值的調節，將廢水pH值調節至9．0—9．3，再先后加入聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺，繼續攪拌，再對廢水進(jìn)行自然沉降。

2．3 過(guò)濾單元

從酸堿調節/絮凝單元導出廢水的上層清液，導入過(guò)濾單元，過(guò)濾單元為內填裝陶瓷顆粒的過(guò)濾器，陶瓷顆粒粒徑分布在0．2—0．4cm，從過(guò)濾器導出的水樣即為處理后的廢水。

3、結果與討論

3．1 氧化單元加藥優(yōu)化

由于廢水內含有的亞鐵離子，且水質(zhì)pH值較低，雙氧水的加入可使得氧化單元有芬頓工藝處理效果，而氧化單元處理效果與過(guò)氧化氫加入量十分密切，過(guò)氧化氫加入量與最終出水的COD值如圖2所示，隨著(zhù)過(guò)氧化氫加入量的增加，廢水出口處出水COD不斷下降，當過(guò)氧化氫加入體積為廢水體積的5∶1000時(shí)，最終出水COD降低至98mg/L，而繼續增加雙氧水的加入量，COD變化不再明顯，因此，雙氧水與廢水的體積比設置為5∶1000。

%、88.3%。

2.3 生化反應結果

將協(xié)同氧化在最佳反應條件下的出水續接厭氧反應和好氧反應，每隔3h取樣分析。厭氧反應將廢水中的大分子有機物進(jìn)一步降解成有利于好氧微生物降解的小分子物質(zhì)。經(jīng)過(guò)A/O處理后出水COD小于80mg/L，色度小于50倍，TN小于20mg/L，TP小于0.5mg/L，色度小于50倍。