郴州餐飲污水處理設備安全放心

郴州餐飲污水處理設備安全放心由于過(guò)氧化氫與反應速率較慢，因此會(huì )添加金屬離子催化劑，如常見(jiàn)的銅離子加快化學(xué)反應速率。同時(shí)，對于pH的控制問(wèn)題，在酸性條件下，CN-會(huì )以HCN的形式揮發(fā)，對操作人員安全構成威脅。綜合考慮氧化速率和金屬離子催化劑的沉淀問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反復多次的實(shí)驗，選擇在pH=9的條件下進(jìn)行反應。

　　在本研究的化學(xué)合成制藥案例中，含氰廢水主要來(lái)自于(S)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽生產(chǎn)的過(guò)濾洗滌段和含氰廢氣的水吸收過(guò)程。廢水的CN-濃度分別為922mg/L和508mg/L，廢水產(chǎn)生量分別是1.2m3/d和3m3/d，計算混合后CN-濃度為626mg/L。預處理方法是在車(chē)間內設置5m3的反應釜，采用雙氧水在pH=9的條件下，在破氰釜內升溫至80℃進(jìn)行破氰處理，Cu2+投加濃度控制40mg/L，反應時(shí)間60min。盡管按照化學(xué)反應方程式(1)，理論CN-與H2O2反應的摩爾比為1：1，但在實(shí)際操作過(guò)程中，考慮到廢水中除了CN-外，還有其他COD消耗雙氧水，同時(shí)在堿性和高溫條件下，雙氧水自身存在分解，因此，研究案例雙氧水的投加量按摩爾比3：1進(jìn)行過(guò)量投加，實(shí)際處理破氰完畢后的廢水中的含量小于1mg/L。含氰廢水經(jīng)過(guò)處理后，冷卻降溫，排放至綜合廢水調節池再進(jìn)行生化處理。

　　2、含抗生素廢水

　　抗生素廢水的成分十分復雜，含有多種難降解的有機物和無(wú)機物，處理起來(lái)十分困難?？股赝ǔＪ菤⒕镔|(zhì)，對微生物有較強的破壞作用，廢水中的抗生素需破壞后方可進(jìn)入生化系統。通常處理采用高級氧化對抗生素的分子結構進(jìn)行破壞。

　　筆者結合原料與生產(chǎn)工藝研究發(fā)現，本企業(yè)產(chǎn)生的抗生素主要為β-內酰胺類(lèi)抗生素。該類(lèi)抗生素是一類(lèi)殺菌性抗生素，不僅可以治療人類(lèi)疾病，在農業(yè)上還可以預防牲畜感染，在日常生活中應用十分廣泛。對其如何進(jìn)行處理，提出采用水解破壞分

裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后，稱(chēng)為混合剩余氨水?；旌鲜Ｓ喟彼娜ハ?，有的是直接蒸氨，有的是先脫酚后蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨，脫酸蒸氨前要進(jìn)行過(guò)濾除油。焦化廠(chǎng)還含一些其它廢水，其所占比例不大，污染指標也較低。綜上，焦化廢水中主要由氨氮、、硫化物等無(wú)機物和酚類(lèi)化合物、芳烴類(lèi)化合物、苯類(lèi)等有機物組成，其中的多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染的同時(shí)也直接威脅到人類(lèi)健康。

　　唐山某焦化廠(chǎng)生產(chǎn)規模100萬(wàn)噸/年，焦化廢水處理設施建于2007年，主體工藝采用“A2O+混凝沉淀"，產(chǎn)水主要回用于熄焦。從工藝設計上，存在生化停留時(shí)間短、二沉池表面負荷大等問(wèn)題，排水超標等問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。在“十三五"新的環(huán)保政策要求下，企業(yè)擬對現有“年久失修，功能老化"的焦化廢水處理設施進(jìn)行升級改造，充分發(fā)揮處理功能，同時(shí)出水進(jìn)入后續深度處理站制備生產(chǎn)新水，

子結構的方法。水解反應發(fā)生在物質(zhì)與水之間，是很重要的化學(xué)反應，許多抗生素容易發(fā)生水解。水解反應在酸性條件下、中性條件下及堿性條件下均可能發(fā)生，不過(guò)水解速率有所區別，水解反應可產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)物，由母體化合物結構決定?？股氐乃獾闹饕h(huán)境因子是pH和溫度。因此，根據實(shí)際產(chǎn)生水量5m3/d，新建30m3地下水池，采用封閉結構，便于保溫，同時(shí)新增1000L液堿計量罐，用于存放補加液堿使用。通過(guò)試運行，發(fā)現在pH=9，水解溫度35℃，水解時(shí)間120小時(shí)的條件下，β-內酰胺類(lèi)抗生素的水解率達到82%，可極大降低對微生物的抑制和毒性作用。

　　3、高濃度氨氮廢水預處理

　　在化學(xué)合成制藥生產(chǎn)環(huán)節，根據生產(chǎn)原料和工藝，會(huì )產(chǎn)生高濃度氨氮廢水。對于高氨氮廢水的處理，根據不同濃度有不同的處理方法。目前，廣泛應用的方法主要有物化法和生物法。對于含高濃度的氨氮廢水，不宜直接采用生化法對其進(jìn)行處理，普遍采用物化法先對其進(jìn)行預處理，大幅度降低氨氮濃度后，再采用生化的方式進(jìn)行處理。物化法主要有吹脫法、電解法、化學(xué)沉淀法等，其中，吹脫法應用簡(jiǎn)單，是一種典型的被廣泛應用的物理化學(xué)處理法。其化學(xué)反應方程式是N

據常規設計經(jīng)驗，焦化廢水缺氧池停留時(shí)間超過(guò)28h，好氧池停留時(shí)間超過(guò)48h。AO池容積不足是導致生化出水COD及氨氮高的主要原因。經(jīng)現場(chǎng)調研，發(fā)現原AO系統周?chē)褵o(wú)可利用的空地，且緊靠AO池的上部有封閉輸煤通道，通過(guò)新建水池或增加水池高度的方法增大AO系統容積難度較大，只能通過(guò)挖掘原有系統的潛能替代。

　　2.1.2 厭氧池改為預曝氣池郴州餐飲污水處理設備安全放心

在焦化廢水處理中，厭氧池對污染物去除的作用不大，可利用這部分容積改造為預曝氣池，降低進(jìn)入AO系統的COD濃度。此改造需增加池底HDPE穿孔曝氣管以及相應鼓風(fēng)機。

　　2.1.3 好氧池由普通活性污泥法改為MBBR池

　　通過(guò)增加好氧池污泥量達到間接擴容的目的，MBBR的污泥量為普通活性污泥法的2~3倍，在同樣的污泥負荷下，MBBR能去除更多的有機物，且MBBR能固定硝化菌，保持系統足夠的污泥齡，提高系統對氨氮的去除率。此改造曝氣裝置需由原來(lái)的微孔曝氣改為HDPE穿孔管曝氣，由于穿孔管曝氣氧的利用率不到微孔曝氣的一半，需增加2臺鼓風(fēng)機。

　　MBBR有幾種不同的布置方式，有整個(gè)好氧池均勻填充，有分段設填料。均勻填充的好處是布置簡(jiǎn)單，池底曝氣管均一布置，缺點(diǎn)是針對性不強，比較適合低濃度尾水處理。且對于改造工程，為保證填料不堆積，篩網(wǎng)需求量比較大。另外一種布置方式為分段布置，在好氧池前端和后端設置MBBR，中間還是以活性污泥法為主，前段MBBR以COD去除為主，能降解苯系及雜環(huán)化合物的細菌成為優(yōu)勢菌種。后段MBBR以硝

H4++OH-=NH3+H2O，具體操作是向高氨氮廢水中加入液堿，升高廢水pH值至11，由于OH-濃度增加，電離平衡向右進(jìn)行產(chǎn)生氨氣，然后再通入空氣將液相中的氨氣吹脫到空氣中，從而降低液相中的氨氮濃度。

　　在本研究案例中，高氨氮廢水產(chǎn)生于的分層廢水，其水質(zhì)情況見(jiàn)表1。根據整個(gè)廠(chǎng)區污水總量、生化處理要求及達標標準，在綜合廢水調節池中，氨氮進(jìn)水濃度需控制在200mg/L以下。通過(guò)核算污水總量和濃度，該廢水如果不經(jīng)過(guò)預處理，則綜合調節池氨氮濃度為為318mg/L，因此必須降低綜合調節池中氨氮的總量。通過(guò)分析調查，分層廢水氨氮濃度高、水量大，且自身pH呈強堿性，因此對其進(jìn)行氣體吹脫處理。