麻城食品加工污水處理設備方案報價(jià)

麻城食品加工污水處理設備方案報價(jià)目前處理含鹽有機廢水的方法主要有物理法、

　在原油開(kāi)采及煉化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量含油廢水，主要含有石油碳氫化合物(TPH)、氯化鈉、難溶的鈣鹽和鎂鹽等。電催化氧化技術(shù)去除石油廢水中烴類(lèi)有機物時(shí)，去除率達93%~95%，去除效果明顯。在實(shí)際應用中主要研究如何提高效率，節約成本。YAVUZ等采用電催化氧化技術(shù)、電Fenton技術(shù)和電絮凝技術(shù)對石油精煉廢水進(jìn)行處理，陽(yáng)極為摻硼金剛石薄膜電極和釕混合金屬氧化物電極。結果表明：電Fenton法處高，但存在二次污染，處理成本較高;其次是摻硼金剛石薄膜電極的電催化氧化技術(shù)，在5mA/cm2的電流密度下，去除率達99.53%，COD去除率達96.04%。

　　闞連寶等利用Ti/IrO2-Ta2O5-SnO2陽(yáng)極對大慶油田某采油廠(chǎng)

藥物在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )以原始或代謝物的形式排放出去，其中的許多藥物活性化合物是持久性有機污染物。

　　夏伊靜利用PbO2電極電催化氧化處生產(chǎn)廢水，在初始質(zhì)量濃度500mg/L、電解質(zhì)Na2SO4濃度0.1mol/L、電流密度50mA/cm2、電極間距4cm的最佳工藝條件下電解150min后，去除率為64.07%，COD去除率為53.53%。MOOK等比較了電催化氧化法和生物電化學(xué)技術(shù)中陰極硝酸鹽還原和陽(yáng)極氧化的效果，發(fā)現電催化氧化法可以高效率(≥99%)去除污染物，同時(shí)對環(huán)境影響最小。

　　OUARDA等研究了膜生物反應器和電催化氧化技術(shù)組合工藝對含有(CBZ)、IBU)、雌二醇(EE)和VEN)4種藥物的制藥廢水的處理效果，結果表明，電催化氧化技術(shù)作為后處理時(shí)，在電流為0.5A的條件下，反應40min后，4種藥物的去除率均達到97%，此種組合工藝與電催化氧化技術(shù)作為預處理相比，更經(jīng)濟高效。

　　對于水溶性較大的藥物活性化合物，通常采用三維復極性反應器來(lái)提高電催化氧化技術(shù)的處理效果。劉峻峰等采用二維和三維電催化反應器對制藥廠(chǎng)二級出水進(jìn)行處理，當電流密度為5mA/cm2時(shí)，反應60min后，三維電催化體系廢水COD去除率達78.3%，優(yōu)于二維電催化體系。

　　由于Na2SO4為惰性電解質(zhì)，只起導電作用，而NaCl在電解過(guò)程中參與電極反應，Cl在陽(yáng)極氧化轉變?yōu)镠ClO，可以直接氧化降解有機物。LI等分別采用Ti/Sb-SnO2、Ti/Sb-SnO2/Pb3O4和Ti/Sb-SnO2/PbO23種電極考察了Na2SO4和NaCl電解質(zhì)對苯胺廢水的處理效果，結果表明：在Na2SO4電解液中，苯胺去除率為95.9%，COD去除率為91.1%;在NaCl電解液中，苯胺去除率為97.7%，COD去除率為96.8%;苯胺較易去除，但要進(jìn)一步氧化為CO2較為困難。

　　2.3 含氨氮廢水

　　徐麗麗等采用電催化氧化法麻城食品加工污水處理設備方案報價(jià)對循環(huán)移動(dòng)電解浴中的氧化氨廢水進(jìn)行處理，發(fā)現氨氮流量對氨氮去除效果影響不大，而電流密度對氨氮去除效果影響較大。李錦景采用涂層鈦(DSA)陽(yáng)極，通過(guò)復極性三維電極反應器處理模擬氨氮廢水和實(shí)際焦化廢水，結果表明：模擬氨氮廢水的氨氮去除率可達81.4%;實(shí)際焦化廢水的氨氮去除率為98.1%，COD去除率為83.8%。

　　AOUDJ等采用Ti/RuO2-IrO2DSA電極電催化氧化處理初始氨氮質(zhì)量濃度為500mg/L的高氨氯廢水，Cl質(zhì)量濃度4000mg/L，電流密度15mA/cm2，電解2h，氨氮去除率達99.9%。

聯(lián)合站的含油廢水進(jìn)行電催化氧化處理，除油率達93.9%，氣相色譜分析結果表明，廢水中總石油烴成分已由大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，或被礦化為CO2。GARGOURI等比較了Ta/PbO2電極和摻硼金剛石薄膜電極對石油勘探廢水的處理效果，COD去除率分別為85%和96%，摻硼金剛石薄膜電極因其禁帶寬和物理性質(zhì)穩定而比Ta/PbO2電有更高的氧化率和更長(cháng)的使用壽命。

　　DASILVA等采用Ti/IrO2-Ta2O5電極和摻硼金剛石薄膜電極處理含氯離子的石化含鹽廢水，發(fā)現氯離子促進(jìn)了Cl2和HClO/ClO的電生化效率，使處理效率提高。在相同的操作條件下，摻硼金剛石薄膜電極的COD去除率更高，Ti/IrO2-Ta2O5電極的能耗和運行成本更低。

　　2.2 制藥廢水

生物法及化學(xué)法等。在實(shí)際應用中，物理法和化學(xué)法處理成本高、設備易損壞、容易引起二次污染，而利用生物系統處理工業(yè)廢水技術(shù)上是可行的，但生物法具有工藝啟動(dòng)慢、馴化周期長(cháng)等缺點(diǎn)。電催化氧化技術(shù)能對環(huán)狀或長(cháng)鏈狀大分子有機污染物進(jìn)行有效降解，適于各種含鹽有機廢水的處理