松滋理化實(shí)驗室污水處理設備

松滋理化實(shí)驗室污水處理設備

1)作業(yè)廢水沒(méi)有進(jìn)行“分類(lèi)、分質(zhì)"處理，導致占作業(yè)廢水量70%以上且成份相對簡(jiǎn)單的修井、洗井廢水被壓裂返排液“污染"，增加作業(yè)廢水處理難度，導致處理量大，處理費用較高。

　　2)回收混合后的作業(yè)廢水至污水處理系統，會(huì )給

　隨著(zhù)石油資源越來(lái)越匱乏，石油的價(jià)格驟然上升，與此同時(shí)，提倡環(huán)保與干凈的新能源——燃料乙醇深受科學(xué)家們的青睞，在未來(lái)，燃料乙醇代替部分汽油將會(huì )是一個(gè)新的能源突破口?，F階段我國提煉乙醇所用的原料是玉米，因為玉米當中具有豐富的淀粉，極容易進(jìn)行發(fā)酵，所生產(chǎn)的乙醇價(jià)格較為適中。但是由于玉米在經(jīng)過(guò)發(fā)酵提取乙醇之后的廢水具有嚴重污染性，如果不經(jīng)過(guò)一定的處理便貿然排放，會(huì )對周?chē)h(huán)境造成嚴重的污染。

　　一、玉米酒精醪液分離技術(shù)

　　通常情況下每1噸乙醇的生產(chǎn)需要3噸玉米的量，根據發(fā)酵成熟酒份的不同，每生產(chǎn)1噸乙醇產(chǎn)生的酒精醪液量約為9-12m3。這種酒精醪液由溶解性固體以及懸浮固體和膠體組成，具有一定的腐蝕性和粘度，所以這種醪液要經(jīng)過(guò)一系列的技術(shù)處理，從而實(shí)現安全排放。

　　1、離心分離技術(shù)

　　一般的企業(yè)在分離酒精醪液當中的固體時(shí)主要采用離心分離的技術(shù)，而這種離心分離技術(shù)一般會(huì )用到沉降式的離心機，這種沉降式離心機在國內外現階段是較為先進(jìn)的一種設備，其中以臥式螺旋沉降離心機為代表，它不需要對介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾并且耐磨保護性較為良好，具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)，這種臥式螺旋沉降離心機在酒精醪液的固體分離當中有著(zhù)廣泛應用。

　　2、DDGS工藝

　　松滋理化實(shí)驗室污水處理設備這種工藝技術(shù)基本會(huì )將所有酒精醪液當中的固體一并進(jìn)行干燥，比如在離心分離過(guò)后產(chǎn)生的清液，需要經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮之后所形成的糖漿與離心分離當中的固體混愈合后，再經(jīng)過(guò)干燥、包裝等一系列處理加工后成為畜牧所使用的飼料。所謂廢物利用便是如此。使用DDGS工藝能夠將廢物所變成飼料加以利用，而清液在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的蒸發(fā)凝液等高COD廢水，還要再經(jīng)過(guò)廢水處理裝置處理，這部分工藝在國內屬于處理酒精廢水環(huán)節。

　　二、玉米酒精廢水處理技術(shù)

　　用玉米發(fā)酵而生產(chǎn)酒精，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水具有一定的酸性，其中BOD、COD的含量都較高，如果直接采用好氧生物處理技術(shù)，便會(huì )產(chǎn)生大量的成本，而一般情況下國內通常采用厭氧與好氧結合的處理技術(shù)，不僅能夠節省一定成本，而且成功率具有較大的提升。

　　1、厭氧生物處理技術(shù)

　　厭氧生物處理技術(shù)通常有厭氧顆粒污泥膨脹床(ECSB)、升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧折流板反應器(ABR)、多級內循環(huán)厭氧反應器(MIC)以及厭氧生物濾池(AF)等，而其中升流式厭氧污泥床反應器(UASB)的應用較為廣泛。這種反應器由污泥反應區、氣液固三相分離器以及氣室三個(gè)部分組成。在反應器的底部反應區當中有著(zhù)大量的厭氧污泥，具有良好的沉淀功能以及凝聚功能，將玉米酒精廢水從厭氧污泥床當中流入，與污泥層的污泥進(jìn)行充分的混合，這時(shí)污泥當中的微生物便會(huì )將廢水當中的有機物進(jìn)行充分分解，再轉化為沼氣。沼氣再以微小的氣泡形式不斷地生成，又不斷地合并形成較大的氣泡。在污泥床上部，通過(guò)沼氣將污泥濃度較低的污泥與水一起放入三相分離器，再經(jīng)過(guò)氣室，在氣室當中將沼氣集中在一起用導管導出，污泥與水形成的混合液會(huì )經(jīng)過(guò)三相分離器的沉淀，這時(shí)候污泥的顆粒便會(huì )變大，在重力作用下進(jìn)行沉淀，再進(jìn)入厭氧反應區當中，使反應區形成大量的污泥，在與分離污泥之后的水一起從沉淀區當中的溢流堰上部溢出去排出污泥床。這種反應器的容積負荷率較高，并且設備操作簡(jiǎn)單，不需要填充填料，也不需要在反應區當中設立機械攪拌裝置，通常情況下在國內具有廣泛的應用。

系統帶來(lái)很大沖擊，嚴重影響污水處理系統出水指標。

　　3)壓裂返排液為是一類(lèi)處理難度非常大的作業(yè)廢水，采用常規水驅采出水處理技術(shù)，返排液中殘余的胍膠分子影響凈化脫穩，易造成過(guò)濾器濾料板結。

　　2、作業(yè)廢水處理技術(shù)研究

　　2.1 技術(shù)思路

　　1)根據作業(yè)廢水成份的復雜程度和處理的難易程度，對油田作業(yè)廢水進(jìn)行分質(zhì)分類(lèi)，將壓裂返排液、酸化液與修井、洗井廢水分開(kāi)儲存。

　　2)修井、洗井等作業(yè)廢水成份相對簡(jiǎn)單，容易處理，依托已建集中處理站設施，采用兩種方式處理：經(jīng)過(guò)沉降除砂、除油處理后，回收至已建污水處理系統處理;由卸油臺進(jìn)入沉降罐，直接回摻原油系統的方式進(jìn)行處理。

　　3)壓裂返排液、酸化液因成份復雜，單獨采取橇裝裝置處理。若壓裂返排液與采出水配伍，則預處理后回摻污水處理系統;若不配伍，則橇裝處理后直接回注油田。