溫州市污水處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)還可以更智能

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燒結脫硫裝置～400℃的富含SO2煙氣在一級動(dòng)力波洗滌器內，用～3%的稀硫酸對其進(jìn)行降溫增濕除塵后進(jìn)入冷卻塔再進(jìn)一步降溫冷卻。冷卻塔出來(lái)的SO2氣體在二級動(dòng)力波洗滌器內被進(jìn)一步脫氟除塵。在此期間，SO2氣體中微量SO3被吸收下來(lái)，形成稀硫酸。稀硫酸從一、二級動(dòng)力波洗滌器、冷卻塔底部流出經(jīng)循環(huán)泵增壓循環(huán)使用。二級動(dòng)力波洗滌器、冷卻塔多余的稀硫酸由循環(huán)泵出口引出串至動(dòng)力波洗滌器循環(huán)酸系統，再經(jīng)脫氣塔用空氣脫除SO2后，由脫氣塔稀酸泵送往廢水系統進(jìn)行處理。

　　二級動(dòng)力波出來(lái)的SO2氣體在電除霧器內除去酸霧后進(jìn)入干燥塔。干燥塔內用95%硫酸噴淋脫除SO2氣體中的水份。干燥的SO2氣體由此吸入二氧化硫風(fēng)機。二氧化硫風(fēng)機將干燥的SO2氣體送入換熱器進(jìn)行升溫至轉化所需溫度后進(jìn)入轉化器在觸媒(V2O5)的作用下，大部分SO2轉化為SO3。反應后的氣體通過(guò)換熱器管程降溫進(jìn)入第一吸收塔，被98%的硫酸吸收，生成98.5%成品硫酸。同時(shí)殘余的SO2氣體再經(jīng)換熱器升溫至轉化所需溫度后進(jìn)入轉化器，剩余SO2轉化為SO3。SO3氣體經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入第二吸收塔，被98%H2SO4吸收，生成98.5%成品硫酸，送入成品酸儲槽。尾氣排入燒結主裝置煙氣管線(xiàn)。

　隨著(zhù)化石能源的耗竭以及溫室效應的日益顯著(zhù)，尋找更為節能和環(huán)境友好的污水處理工藝變得更為迫切。廢水中氮磷過(guò)剩是引發(fā)水體富營(yíng)養化的主要原因之一。這些氮磷是細菌、真菌和微藻可以利用的營(yíng)養物質(zhì)。微藻廢水處理是環(huán)境可持續的綠色工藝，探索藻菌共培養降解廢水污染物的協(xié)同代謝調控機制具有科學(xué)意義。傳統的廢水處理通過(guò)硝化和反硝化作用，把廢水中的污染物轉化成無(wú)害的化合物。雖然處理廢水中的碳、氮和磷效率很高，但是需要補充能量，營(yíng)養物質(zhì)也會(huì )損失。傳統的廢水處理過(guò)程非常復雜，過(guò)程控制難度大，還會(huì )造成溫室氣體排放。利用微藻進(jìn)行廢水處理，既能降低能耗，又能促進(jìn)氮磷等營(yíng)養物質(zhì)的循環(huán)利用。微藻廢水處理包括藻類(lèi)塘、活性藻和固定化藻等形式。藻菌共生污水處理技術(shù)在20世紀50年代由Oswald等提出，逐步發(fā)展為高效藻類(lèi)塘技術(shù)，該技術(shù)通過(guò)增加攪拌等使得塘中藻類(lèi)的生長(cháng)得以強化，在藻類(lèi)和細菌的協(xié)同作用下，有機物、氮、磷和其他污染物的去除效率得到大幅提高。相比于傳統污水處理中以細菌和原生動(dòng)物為主體的活性污泥來(lái)說(shuō)，藻類(lèi)的蛋白質(zhì)含量高，收獲后可用作動(dòng)物飼料或餌料。

　溫州市污水處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)還可以更智能　近年來(lái)，微藻廢水處理在農業(yè)、工業(yè)和城市廢水的處理中有了新的探索。本文中，筆者綜述微藻廢水處理中的藻種選育、藻菌共培養、藻菌絮體、過(guò)程集成、可持續開(kāi)發(fā)和技術(shù)經(jīng)濟評估等問(wèn)題。